Depo Verimliliği ve Verimliliği İçin Derinlemesine Bir Kılavuz

Günümüzde iş akışının en az bilinen yönlerinden biri, ancak en önemli kısımlarından biri de lojistik, özellikle de depolama. Depolar, işletmelerin gelecekteki satış veya dağıtım için sağladığı fiziksel bir ürün envanterini depolar. Toplu ürünlere ihtiyaç duyan endüstriler, bunları zamanlamaları ayarlamak, organize etmek ve daha sonra göndermek için kullanır.

Bugünün yoğunluğundan dolayı tedarik zinciri ve iş talebi nedeniyle depolama onlarca yılda önemli ölçüde genişledi. Toplu siparişlerin bu depolarda güvenli bir şekilde saklanmasına izin verilmesi, daha verimli iş yapılmasını ve pazarın taleplerinin daha hızlı karşılanmasını sağlar.

Depo Yönetiminde Üç Yön

Bir depoyu yönetmek zor olabilir, çünkü bir plana ihtiyacın var uygun beceri, iş gücü, risk alma, sürekli yenilik ve doğru bağlantıları sürdürmeyi gerektirir. Bir deponun doğru çalışması ve üretkenliği ve verimliliği artırması için yönetim, sistem ve hizmetler olmak üzere üç önemli yönü yönetmeniz gerekir.

Genellikle depoların tuttuğu ürün sayısı, ürün tipine ve yılın zamanına bağlıdır. Birçok işletme, yoğun tatillerde yüksek hacimli siparişlere sahiptir. Depolar, pazardaki ürünlerin dağınıklığını ve bulunmazlığını önlemek ve taleplere ayak uydurmak için bu durumlar için uygun envanter ve stok hazırlanmasını sağlar.

Depo üretkenliğini ve verimliliğini artırmak için, depo yönetiminin üç kritik noktasındaki mevcut veya olası sorunları ele almalısınız. Bununla birlikte, burada deponuzu yönetirken odaklanmanız gereken üç hususa ilişkin ayrıntılı bir kılavuz ve depo üretkenliği ve verimliliği ile sonuçlanacak bu alanları iyileştirmeye yönelik bazı ipuçları bulunmaktadır.

1. Depo yönetimi

Başarılı bir depo yönetiminin kritik faktörlerinden biri çalışanları ve onların etkinliğidir. Bu çalışma ortamına yardımcı olmak için artık modern teknoloji mevcut olsa da, bu görevleri yerine getirmede hala en verimli olanlar insan işçilerdir. Bu ihtiyaç neden onları yönetmek ve kadroya almak verimlilik ve etkinliğin artırılmasında çok önemlidir. Etkili ambar yönetimi için uygulayabileceğiniz bazı ipuçları:

• Tedarikçiler ve Üçüncü Taraf Distribütörlerle İyi Bir İlişkiye Sahip Olun

Tedarikçiler tarafından sağlanan ürünler olmadan, iş endüstrisinin bir depoya ihtiyacı olmayacaktır. Sağlam bir yönetim sistemi, deponun talebini tutarlı bir şekilde karşılayabilmeleri için tedarikçileri ile düzgün ve iyi bağlantılar kurmalıdır. Aynı zamanda, pazar taleplerine göre sorunsuz bir ürün akışı sağlamak için üçüncü taraf distribütörlerin güvenilir ve pratik olmasını sağlayın.

• Uzmanlaşma Yerine İş Gücünün Çapraz Eğitimi

Bazı zorluklar depo yöneticilerinin karşılaştığı pek çok görevi tamamlamayı ve günlük bir üretkenlik kotasına ulaşmayı içerir. Çeşitli görevlerin her gün tamamlanması için bir iş gücü gerekir ve bir üretkenlik kotasına ulaşmak için herkesin iş girdisi gerekir. Çalışanlarınızın bir gün izin alması veya izin alması ihtimali gereklidir. Ancak, belirli bir görev için daha az iş gücü olduğundan bu, üretkenliği etkileyebilir. Bu senaryo, çapraz eğitimin zorunlu hale geldiği yerdir. 

İşçilerin farklı işlevler hakkında bilgili olduğunu varsayalım. Bu durumda iş gücü sıkıntısı olması durumunda devralabilirler ve devir mümkün olabilir. Ayrıca, daha çeşitli çalışanlarınız olacağından çapraz eğitim verimliliği artırır. Uzman bir işçi işten ayrılırsa, yeniden işe almak yerine kaynaklarınızdan tasarruf etmenizi sağlarsa, hemen yenisini bulmanız gerekmez. 

• İşçinin Performanslarını Ölçün

Verimliliği artırmak için hangi çalışanların görevlerini zamanında tamamladığını ve verimli bir şekilde çalıştığını bilmeniz gerekir. Ayrıca en kötü senaryoda, düşük performans gösterenlerin aktarılması veya kaldırılması gerekebilir ve bu da deponun kapasitesini ve verimliliğini etkileyebilir. Bu işçiler, süreçteki kar kayıplarına ve kalemlere mal olabilir. Etkili ve adil bir değerlendirme sistemi kullanın. Düşük performans gösteren çalışanların karşılaşabileceği sorunları ele alırken, en iyi performans gösteren çalışanlarınızı tanıyın. Bundan sonra, nasıl yapılacağı konusunda iyi yapılandırılmış bir sistemin uygulanması gibi uygun bir düzenlemeye razı olun. perakende personeli için program vardiyaları, depo yönetimine ve işçiye fayda sağlamak.

• İşçiler İçin Teşviklerin Bulunması

İşçilerin günlük işleri için belirli bir yeterli verimlilik düzeyini karşılamaları gerekir. Bu seviye, kendilerine verilen görevlerin ve istenen zaman diliminde tamamlanması gereken görevlerin sağlanmasında esastır. Ancak, deponun daha fazla üretkenliğe ihtiyacı varsa, çalışanlara teşvikler sunmak iyi bir fikir olabilir.

Özellikle çok sayıda çalışanı olan işyerlerinde teşvikler, iş girdisinin miktarını ve kalitesini önemli ölçüde artırmaktadır. İhtiyaç duydukları işi karşılamayı ve aşmayı başaranları teşvik etmek, daha önemli bir iş girdisinin gerekli olduğu tatil veya talep mevsimlerinde en faydalıdır.

• Öncelik Olarak Güvenlik

Büyük iş yeri, birkaç eşyanın bulunması, makineler ve bir depodaki insanlar nedeniyle, kazalar ve yaralanmalar yaygındır ve depolar bunlardan kaçınmak ve riskleri azaltmak için önlemleri dikkate almalıdır. Yerel Mesleki Güvenlik ve Sağlık İdaresi (OSHA) yönetmeliklerine uyum zorunludur ve işaretlerin her yerde olduğundan emin olun. Özellikle forklift gibi makineler için rutin ekipman kontrolü ve değerlendirmesi de gereklidir. En önemlisi, çalışanların görevleri için özel ve yeterli eğitim almalarını ve depo gibi bir işyerindeki olası riskler ve tehlikeler hakkında doğru bilgiye sahip olmalarını sağlayın.

• Çalışanlardan Geri Bildirime İzin Ver

Depo çalışanları tüm süreçlerde ve görevlerde en becerikli kişiler olduğundan, onların girdilerinin uygun şekilde kabul edildiğinden emin olun. Depo yönetimi, daha verimli ve üretken konut yönetimine yardımcı olabilecek görüş ve yorumları ve fikirlerini kabul etmelidir. İşçiler, süreçle birlikte sahada olanlardır. Küçük ekipman ayarlarından büyük ölçekli sistemlere kadar, denetçilerin ve yöneticilerin genellikle görmedikleri ayrıntılı girdiler sağlayabilirler. Yönetimin tartışabileceği ve mümkün ve yararlı görüldüğü takdirde uygulayabileceği öneri ve tavsiyelerini duymak ve okumak için düzenli bir toplantı veya bir açılır kutu düzenleyin.

• Depo Sistemi

Bir depo, erişilebilirlik ve güvenlik gibi diğer özelliklerin yanı sıra, her bir öğenin nereye kategorize edilmesi ve nereye gitmesi gerektiğine dair organize bir plana sahip olmalıdır. Toplu ürünleri yönetmek ve pazarın taleplerini karşılamalarını sağlamak zorlu olabileceğinden, bir deponun uygun bir sistemi olmalıdır. Daha yüksek verimlilik sağlamak için uygulayabileceğiniz bazı ipuçları şunlardır:

• Uygun Etiketleme Yöntemlerini Kullanın

Ürün tedariğine bağlı olarak, bir depo, farklı aralıklardaki birçok toplu ürünü tutabilir. Bununla, uygun etiketleme olmadan hangisinin çok zor olabileceğini tanımak. Bu nedenle, sıralı bir sistem kullanmalısınız ve tutarlı harfler ve rakamlar içeren, okunması ve bulunması kolay etiketler kullanmalısınız. Bu etiketler ayrıca alanları, koridorları, rafları, rafları, paketleme ve nakliye istasyonlarını da içermelidir. Bu sistem zamandan ve kaynaklardan tasarruf sağlayarak genel verimliliği ve üretkenliği artırabilir.

• Seçici Bir Envanter Kontrolü veya Bir ABC Analizi Gerçekleştirin

ABC analizini uygulamak, hangi öğelerin en önemliden en az önemliye doğru olduğunu bilmek ve ölçmek için gereklidir. Bir depoda birçok ürün bulunabileceğinden, bunları zaman zaman taşımak, organize etmek ve taşımak, uygun önceliklendirme olmaksızın sıkıcı bir iş olabilir.

A kategorisi için, kalemler en maliyetli olmalı ve kontrol ve kullanımda doğruluğa ihtiyaç duymalıdır. Bunlar genellikle minimum sayıda ürüne sahiptir. B kategorisi için, bu öğeler orta değere sahiptir ve ortalama doğruluk gerektirir. İlk kategoriden daha önemli bir hacme sahipler. Ve düşük maliyetli ve minimum kontrol ve doğruluk gerektiren kategori C'ye yerleştirilir. Bunlar genellikle sayıca en büyük olanlardır, öncelikle toplu olarak. ABC analizi, iş gücünün ve yönetimin hangisine öncelik vereceğini ve ilgileneceğini anlamasını sağlar.

• Eşyalardaki Hasar Oranlarını Ölçün ve Takip Edin

Herhangi bir işlemde öğelerin bozulması kaçınılmazdır, ancak bunlar depoya çok fazla zarar verebilir. Yönetim öncelikle hasarın kaynağını ve deponun sorumluluk kapsamını ele almalı ve belirlemelidir. Hasarın depo kapsamı dışında olduğu biliniyorsa, bu durumla ilgili gerekli raporları dosyalayın. Depoda ise, hasarın detayları ile birlikte bir hesap da gereklidir.

Sorunun nerede ortaya çıktığını ve hasar oranlarının nedenini bulmak için ekipman türleri, taşıma ve işgücü performansı üzerinde bir kontrol gereklidir. Yönetim, bu sorunları düzelterek ve depodaki hasar oranlarını takip ederek, düşülebilecek veya cezalandırılabilecek maliyeti ölçebilir ve gelecekteki oluşumları azaltabilir.

• Standart Bir Süreç Oluşturun ve Sürdürün

Pazar talebindeki belirli son teslim tarihlerinin buna göre ve mümkün olan en yüksek doğrulukla karşılanması gerektiğinden, zaman depolama tesislerinin dikkate alması gereken önemli bir faktördür. Verimli ve üretken standart bir sürece sahip olmak ve bu süreci sürdürmek, depolama için zamandan, maliyetten ve insan kaynaklarından etkin bir şekilde tasarruf sağlayabilir. Herkesin bu süreç hakkında bilgi sahibi olduğundan emin olun; görev, gerekli iş girdisi miktarına ve depolamadaki sorunsuz operasyon akışına ihtiyaç duyar.

• Depoda Güvenli Bir Sistem Sağlayın

Bir deponun birincil amacı, eşyaların güvenli, düzenli ve kullanıma hazır olmasını sağlamak olduğundan, depo her zaman uygun bir güvenlik sistemi uygulamalıdır. Şeyler transfer edildikten sonra satıcı antrepoya kadar antrepo sorumluluğu ve güvenliği altındadır. Eşyalar depolanırken meydana gelen herhangi bir hasar veya kayıp, depo yönetimine aittir ve tahsil edilir. Bu olaylar ek neden olabilir depolama maliyetleri, daha az verimlilik ve üretkenlik ve hatta tedarikçi ile iyi bir ilişkinin kaybolmasına neden olabilir.

Bunu yapmanın bir yolu, depoda konuşlanmış muhafızlar gibi bir insan güvenlik sistemi kullanmaktır. Depo yönetimi ayrıca kamera, kilit, sensör gibi teknolojik cihazları da kurabilir. Ayrıca, eşyaların depodayken karşılaşabilecekleri herhangi bir hasara karşı emniyetli ve güvenli olduğundan emin olun.

      3. Depo Hizmetleri

En önemlisi, bir deponun amacı, ürünleri güvende tutmak ve talepleri karşılamak için bunları uygun ve verimli bir şekilde depolamaktır. Bir deponun ayrıca hem şirketlerin hem de müşterilerin üründen memnun kalmasını sağlaması gerekir. Bir depodan gereken verimli ve uygun hizmeti sağlamak için, üretkenliği ve verimliliği artıran depo hizmetlerini iyileştirmek için aşağıdaki ipuçlarını uygulamayı düşünün:

• Bilişsel Tedarik Zincirini Tanıyın ve Düzenleyin

Bu süreç, yalnızca işçiler tarafından yapıldığında sıkıcı bir görev olabilir. Bu nedenle, teknolojiye güvenmek gereklidir. Bilişsel tedarik zinciri, satış noktası, ürün envanteri, devam eden iş ve gelen sevkiyat, hava durumu tahminleri, sosyal duyarlılık ve mevcut pazar eğilimleri gibi pazar ekosistemini tanımanın analitik sürecidir.

Depo, bilişsel tedarik zincirinin farkında olarak, hangi öğelere öncelik verileceğini ve güvence altına alınacağını ve hangilerinin şu anda talep edildiğini bilebilir. Bu bilgi, tedarikçiden ve üçüncü taraf distribütörden hangisinin uygun kontrol ve yönlendirmeye ihtiyacı olduğunu tanımlamalarına olanak tanır.

• Depodaki Alanı Optimize Edin

 Depo organizasyonlarını ve alan kullanımını daha da optimize etmek isteyen işletmeler için, Doğu Yakası Depolama Ekipmanları'nin malzeme taşıma sistemlerindeki en son yenilikleri verimliliği önemli ölçüde artırabilir. Operasyonları kolaylaştırmayı ve iş akışını iyileştirmeyi amaçlayan, modern depoların dinamik ihtiyaçlarını karşılamak üzere özel olarak tasarlanmış geniş bir yeni ve kullanılmış ekipman yelpazesi sunarlar. Başarılı depolamanın anahtarı, güvenlikten ödün vermeden veya maliyetli olabilecek genişletmeyi düşünmeden verilen alanı verimli bir şekilde kullanmaktır. . İşçilerin ve makinelerin geçmesi için raflarınızın ve koridorlarda ihtiyaç duyulan alanların sınırlamalarını akılda tutarak mümkün olduğunca fazla alan kullanın ve her öğeyi erişilebilir hale getirin.

uzatabilirsin raf ağırlık hala güvenli bir seviyede olduğu sürece dikey olarak. Ayrıca, ilgili şeyleri bir araya getirmek, tükettikleri alanı sınırlar ve bunlara erişmeyi ve dışarı çekmeyi kolaylaştırır. Ayrıca, daha büyük boyutlu öğeler için daha fazla alan tasarrufu sağlayarak yerleştirilecek daha küçük öğeler için yarım palet konumları da ekleyebilirsiniz. Tüm bunların hala güvenlik yönergelerine uygun şekilde uyması gerektiğini unutmayın.

• Yeni Koridor Sistemlerini Uygulayın

Bir depo, farklı koridor sistemleri seçebilir ve en iyi yaklaşım seçilirse, süreçteki verimlilik oranını önemli ölçüde artırabilir. Yüksek hacimli depolar için I-şekilli yerleşimin en verimli olduğu bilinmektedir. Her öğeye kolay erişim sağlar ve iyi bir iş akışı için uygun alandan tasarruf sağlar. Depolama alanı, yerleşimin sonunda yükleme ve boşaltma alanları ile merkezdedir. L-şekilli depolar da her iki uçta yükleme ve boşaltma alanları ve ortada depolama ile yaygın olarak kullanılmaktadır. Sırada yükleme ve boşaltma alanları olduğu için U şeklindeki tasarım her depo için verimlidir. Ortadaki bir boşluk, arka kısımda depolama için erişim sağlar. Depo hangi koridor tasarımını uygularsa uygulasın, önce doğru şekilde haritasını çıkarın ve yöntemlerin sisteminiz için yeterince işe yaradığından emin olun.

Sonuç

Bir depoyu yönetmek anıtsal bir görev olabilir. Yine de akışı verimli ve üretken tutmak, şirketlerin ve işletmelerin müşterilere sundukları ürün ve ürünleri sağlamalarına izin vermek için çok önemlidir.

Sorunları yeterince ele almak ve bir depo geliştirmek için yönetim, depolamanın tüm yönlerini dikkate almalıdır. Bu yöntemler, yönetimin veya sürecin etkinliğini sağlamak için doğrudan çalışan kişileri içerir. Sistem aynı zamanda verimli ve güvenli bir hizmet sağlamanın yanı sıra, deponun hizmet veya amacının, yani şirketlerden gelen ürünlerle çalışarak pazarın ihtiyaçlarını yönetmek ve sunmak için hayati önem taşımaktadır. Tüm bu faktörleri göz önünde bulundurmak, bir deponun üretkenliği ve verimliliği artırmaya yardımcı olabilir.