Fundas para botellas de perfume para prestigiosas marcas de perfumes

Contacto con la empresa británica de tratamiento de superficies LeelineAbastecimiento Para personalizar las fundas de una botella de perfume.

Antecedentes: Una distinguida marca de perfumes francesa, sujeta a un acuerdo de confidencialidad, intentó crear un conjunto distintivo de adornos para frascos de perfume para el próximo lanzamiento de un producto. Inicialmente, el proyecto se confió a Trichord, una empresa británica conocida por sus excepcionales técnicas de difusión de tintes. Después de un cuidadoso proceso de evaluación, Trichord decidió colaborar con LeelineSourcing para el procesamiento preliminar del kit de decoración y sus componentes.

El proyecto se desarrolló a lo largo de 60 días, comenzando con 15 días dedicados a discusiones tripartitas y coordinación entre LeelineSourcing, el socio fabricante y el cliente, que incluyeron las etapas de creación de prototipos y aprobación. A esto le siguió una fase de producción de 45 días, que abarcó la adquisición de materias primas, la producción continua, las evaluaciones de calidad, la compilación de informes de pruebas de calidad y los controles finales al azar, que culminaron con el envío exitoso de los productos terminados.

Debido a la firma de un acuerdo de confidencialidad, no podemos proporcionar fotografías del listado.

El cliente Trichord presentó el concepto de diseño para la tapa del frasco de perfume y los elementos decorativos.

El cliente Trichord propuso el concepto de diseño de tapa y decoración de la botella.

LeelineSourcing comenzó la búsqueda de una instalación de inspección y fabricación adecuada.

En colaboración con un socio de larga data, un productor de piezas de aleación de zinc, también identificamos otra fábrica experta en la elaboración de kits de acero inoxidable. Las calificaciones y capacidades de procesamiento de esta fábrica se alineaban bien con nuestros estándares. Se mantuvieron conversaciones preliminares con ambas entidades para abordar los desafíos asociados con dar vida al diseño del producto y aclarar numerosos detalles específicos del producto.

Fabricante del kit de acero inoxidable: Yongkang **** Industry and Trade Co., Ltd

Productor de piezas de aleación de zinc: Shenzhen **** Electronics Co., Ltd

LeelineSourcing abordó y superó varios desafíos para este pedido, logrando soluciones exitosas:

1. Realización de la visión del cliente

• Desafío: Transformar el concepto de Trichord en un diseño tangible fue complejo debido a los requisitos matizados.
• Solución: LeelineSourcing solicitó muestras físicas de frascos de perfume a Trichord para un modelado preciso. Nuestro líder se encargó de elaborar los modelos CAD 3D para la base, las decoraciones y la cubierta. A través de discusiones detalladas y múltiples revisiones, se confirmó el diseño final, lo que llevó al comienzo de la producción de moldes.

Proceso de modelado:

Diagrama de efectos visuales:

2. Compatibilidad de componentes

• Desafío: Era fundamental garantizar un ajuste perfecto entre la tapa de la botella de acero inoxidable y las piezas de aleación de zinc, especialmente teniendo en cuenta el estricto requisito de carga de 5 kg.
• Solución: El equipo del proyecto pulió meticulosamente las superficies de contacto e innovó en el diseño de la rosca para lograr la precisión y compatibilidad deseadas, asegurando un espacio de ≤0.1 mm.

3. Acabado dorado en las tapas de las botellas

• Desafío: Lograr un efecto dorado metálico en las tapas de las botellas fue un desafío con la pintura tradicional.
• Solución: Se aplicó un acabado plateado pulido a las cubiertas antes de someterse a un proceso de revestimiento iónico al vacío, que emuló con éxito la apariencia dorada deseada. Luego se añadió una capa protectora de barniz de sublimación térmica para mayor durabilidad y estética.

4. Aplicación de Pintura por Sublimación Térmica

• Desafío: Para garantizar la durabilidad de la fina capa de chapado en oro y facilitar los tratamientos secundarios de la superficie, fue necesaria una aplicación de barniz más espesa, lo que inicialmente provocó que la pintura se escurriera.
• Solución: La adopción de un proceso de pintura y secado en dos etapas aseguró el espesor y la firmeza del barniz sin comprometer el acabado.

5. Prevención de problemas con la pintura en aerosol

• Desafío: El proceso de pintura con aerosol para los cuerpos de las botellas blancas corría el riesgo de afectar las roscas de los tornillos, lo que podría dificultar el montaje sin problemas.
• Solución: Se empleó cinta protectora y esmerilado de precisión para proteger las roscas durante el pintado, manteniendo el estándar de ensamblaje.

6. Integridad del embalaje

• Desafío: Era primordial garantizar que las piezas chapadas en oro permanecieran ilesas durante el transporte.
• Solución: El diseño del empaque incorporó cajas estándar de exportación, inserciones de espuma y plásticos de burbujas, junto con estrategias de compartimentación para los cuerpos de las botellas, para evitar daños y desgaste.

7. Seguro de calidad

• Desafío: Era esencial mantener estrictos estándares de calidad en todos los componentes.
• Solución: Se establecieron protocolos integrales de muestreo e inspección, que cubren la seguridad del material, la precisión dimensional, la consistencia del color, la durabilidad de la pintura, la compatibilidad de los componentes, la capacidad de carga y la resiliencia del embalaje, asegurando una tasa de defectos de ≤5‰.

Estas soluciones estratégicas facilitaron el cumplimiento exitoso del proyecto, subrayando el compromiso de LeelineSourcing con la calidad y la satisfacción del cliente.

El equipo de LeelineSourcing organizó el primer resultado de la muestra

El equipo de compras de LeelineSourcing, incluidos Benson y Colin, colaboraron estrechamente con Yongkang ** Industry and Trade Co., Ltd. y Shenzhen ** Electronics Co., Ltd. Convocaron una reunión para deliberar sobre varios aspectos críticos, como puntos de referencia de calidad de materiales, procedimientos normas, pautas de embalaje y criterios de aceptación. Esta discusión exhaustiva sentó las bases para la creación y aprobación del resultado de muestra inicial.

La muestra está confirmada por el cliente British Trichord Group.

Durante un lapso de veinticinco días, LeelineSourcing refinó y alineó meticulosamente cada detalle de la muestra con las especificaciones del grupo británico Trichord, asegurando que la estructura, el efecto y la estética general coincidieran en más del 95% con la visión del cliente. Tras una confirmación exhaustiva en vídeo con el cliente realizada por el inspector, la muestra se envió al grupo británico Trichord a través de FedEx para su aprobación final.

Tras revisar la muestra, el grupo británico Trichord expresó su satisfacción y posteriormente realizó un pedido a LeelineSourcing, con la estipulación de que los productos terminados se entregarían al socio logístico especificado en un plazo de 45 días.

LeelineSourcing llevó a cabo inspecciones individuales en ambas fábricas, supervisando una meticulosa inspección por muestreo de los productos.

Una vez completadas y aprobadas con éxito estas inspecciones, dimos instrucciones a las fábricas para que procedieran con el envío. Al mismo tiempo, preparamos toda la documentación de exportación necesaria y declaramos formalmente el envío para exportación.