In der jüngeren Vergangenheit ist die Kleinserienfertigung ziemlich populär geworden. Viele Branchen haben diese Methode übernommen, um Kosten und Zeit zu sparen.
A China Lieferant erwägt oft die Kleinserienfertigung. Dadurch kann er Qualitätsprodukte zeit- und kosteneffektiv herstellen.
Die Frage ist also – was ist Kleinserienfertigung? Welche Vorteile bringt es? Wie findet man einen guten Kleinserienhersteller?
Lesen Sie weiter und finden Sie Antworten auf diese Bedenken.
Was ist Kleinserienfertigung?
Es bedeutet die Produktion von Nischen- oder kundenspezifischen Produkten in kleinen Mengen. Die Kleinserienproduktion könnte teuer werden, wenn die Hersteller traditionelle Methoden verwenden. Das liegt daran, dass sich die Produktionskosten auf alle produzierten Teile aufteilen.
Die traditionellen Methoden haben Betriebskosten wie Arbeit, Werkzeuge und Materialien.
Aber Kleinserienproduktion ist anders. Es hat geringere Kosten, da es sich um einen hybriden Ansatz handelt. Es beinhaltet die additive Fertigung zusätzlich zu den herkömmlichen Methoden.
Sie können verschiedene verwenden Produktionsprozesse in Kleinserien je nach Ihren Bedürfnissen.
1) Spritzguss
Das erste Produktionsverfahren auf unserer Liste ist das Spritzgießen. Diese Technologie beginnt mit der Herstellung einer kundenspezifischen Form, beispielsweise einer Silikonform. Die Hersteller erstellen zunächst eine Form je nach Vorgabe.
Das ausgewählte Material wird dann erhitzt, um eine Flüssigkeit zu werden. Diese Flüssigkeit gelangt in den Hohlraum der kundenspezifischen Form, wo sie abkühlt.
Nach dem Abkühlen stößt die Form es aus. Danach wird die Maschine zurückgesetzt, um denselben Vorgang zu wiederholen.
Es gibt viele Vorteile dieser Technologie für die Kleinserienproduktion. Es ist langlebig, wiederholbar, skalierbar und witterungsbeständig.
2) CNC-Bearbeitung
CNC ist die Kurzform für Computer Numerical Control Machining. Bei dieser Technologie werden die Werkzeuge und Fabrikmaschinen durch vorprogrammierte Software gesteuert.
Die CNC-Bearbeitungstechnologie kann verschiedene, aber komplexe Maschinen steuern. Beispiele für solche Maschinen sind Oberfräsen, Drehbänke, Mühlen und Schleifmaschinen.
Die CNC-Bearbeitung benötigt keine Live-Bediener zum Drücken von Rädern, Hebeln oder Knöpfen. Es funktioniert wie ein Roboter. Seine Vorteile in der Kleinserienfertigung sind vielfältig.
Es ist nicht nur genau, sondern auch skalierbar und wiederholbar mit einer schnelleren Bearbeitungszeit. Ob Einzelprodukt oder Massenproduktion!
3) 3D-Druck / Additive Fertigung
Dieses Verfahren beinhaltet Rapid Prototyping, dh den Aufbau eines Teils in kontinuierlichen Schichten. Zuerst verwendet ein Designer CAD-Software einen Bauplan zu erstellen. Diese Software erstellt das Design weiterhin in aufeinanderfolgenden Schichten.
Beim Aufbau dieser Schichten werden auch Anweisungen für die additive Maschine erstellt. Danach füttert der Hersteller die Maschine mit dem Design.
Dieses Verfahren eignet sich sehr gut zur Herstellung von Produkten mit geringem Volumen zu vernünftigen Kosten.
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Vorteile der Kleinserienfertigung
Die Kleinserienfertigung bringt viele Vorteile mit sich, darunter:
1) Geld sparen
Es ermöglicht Unternehmen, Produkte rechtzeitig zu produzieren und zu liefern. Ihr Innovationskanal bleibt offen. Das liegt daran, dass sie verschiedene Technologien verwenden, um kleine Mengen zu produzieren.
Sie schaffen Nischenprodukte in kleinen Stückzahlen mit geeigneten Materialien und Designs. Dadurch entstehen ihnen geringe Produktionsgemeinkosten.
2) Designflexibilität
Kleinserienfertigung ist flexibel. Es ermöglicht schnellere Designänderungen gemäß Kundenfeedback.
So können Sie Feedback von Kunden sammeln. Anschließend können Sie Änderungen vornehmen, ohne das Endprodukt zu beeinträchtigen.
3) Schnelles Marketing
Marketing ist unerlässlich, wenn es darum geht, qualitativ hochwertige und erschwingliche Produkte zu erhalten. Dies ist jedoch bei hochvolumigen Produktionsprozessen unmöglich.
Da die Schwellenländer wettbewerbsfähig bleiben, ist Vorsicht geboten. Produktionsservices für Kleinserien helfen Ihnen, die Konkurrenz mit besseren Produkten zu geringeren Kosten zu übertreffen.
4) Vollständige Produktion
Es ermöglicht Ihnen einen schnellen Zugriff auf Produkte. Diese Technologie bietet einen Weg für die Produktion von Voll- und Kleinserien.
Die Lautstärke nimmt gleichmäßig zu und Sie können die Anforderungen der Verbraucher erfüllen. Am Ende werden Sie auf die Serienproduktion umstellen.
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Woran erkennt man einen guten Kleinserienhersteller?
Wie Sie wissen, ist jeder Kleinserienhersteller anders. Daher ist es hilfreich, wenn Sie sie einzeln betrachten. Analysieren Sie es entsprechend Ihrem Produkt und Markt. Hier sind wesentliche Faktoren zu berücksichtigen:
1) Menge
Wie viele Teile wollen Sie produzieren? Benötigen Sie einen Prototypen mit exzellenter Oberflächengüte? Ein Kleinserienlieferant sollte Ihnen dabei helfen, ein paar hochwertige Teile oder Tausende davon herzustellen.
Der Hersteller sollte über ein Team von Ingenieuren verfügen, um die Klein- und Massenproduktion zu bewältigen.
2) Materialoptionen
Das Material ist ein weiterer entscheidender Faktor, der bei der Suche nach einem Kleinserienhersteller zu berücksichtigen ist. Denken Sie daran, dass Sie bei einer Kleinserienproduktion aus einer Vielzahl von Rohstoffen wählen können.
Informieren Sie sich daher, ob das Unternehmen, das Sie in Betracht ziehen, für alle diese materiellen Optionen offen ist.
Stellen Sie außerdem sicher, dass der Hersteller die Fertigungstechnologie für geringe Stückzahlen verwendet, die Ihren Produktionsbedarf decken kann.
3) Komplexität
Betrachten Sie auch Ihren Teil. Wie komplex ist es? Es bestimmt den Aufwand und die Komplexität des gesamten Prozesses.
Stellen Sie sicher, dass Sie sich mit einem Hersteller zufrieden geben, der mit Ihrem Teil und seiner Komplexität umgehen kann. Er sollte dies zu einem angemessenen Preis tun und Ihnen die beste Lösung bieten.
4) Antwort
Der Hersteller sollte schnell auf Ihre Anfragen reagieren. Sie können seine Fähigkeit überprüfen, Ihre Zweifel zu beantworten. Es würde Ihnen beim Übergang zur Massenproduktion helfen.
Der Hersteller oder seine Ingenieure sollten Lösungen für Probleme finden. Kenntnis der Supply Chain wäre ein Bonus.
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FAQs
1. Was ist Low-Volume-High-Mix-Fertigung?
Es ist ein Prozess zur Herstellung verschiedener Produkte in kleinen Mengen. Sie wird auch als Auftragsfertigung bezeichnet.
Dieses Verfahren eignet sich zur Herstellung komplexerer Produkte. Dies sind einzigartige Produkte mit spezifischen Qualitätsanforderungen.
2. Welches Layout ist für die Kleinserienproduktion sinnvoll?
Es gibt fünf Kategorien von Anlagenlayouts. Dies sind Prozesslayout, Festplatzlayout, Produktlayout, Gruppenlayout und Kombinationslayout.
Unter all diesen ist das Prozesslayout hilfreich für die Produktion geringer Stückzahlen.
3. Welche Branchen nutzen die Kleinserienfertigung?
Viele Branchen verwenden Kleinserienfertigung. Zu diesen Branchen gehören:
1. Robotik
2. Automotive
3. industriell
4. Luft-und Raumfahrt
5. medizinische
6. Dental
7. Elektronik
8. Konsumgüter
9. Bildung und
10. Energie
4. Ist der Herstellungsprozess für kleine Chargen beliebt?
In den letzten Jahren hat die Kleinserienfertigung an Ansehen gewonnen.
Es gibt andere traditionelle Methoden wie Kunststoffspritzguss. Diese eignen sich hervorragend für Projekte mit hohen Stückzahlen.
Aber die Methode der Kleinserienproduktion ist flexibel, weniger zeitaufwändig und geldsparend. Es bietet eine schnellere Vermarktung und ermöglicht auch eine Produktion in vollem Umfang mit weniger Werkzeugen.
5. Kleinserien- vs. Großserienproduktion – was ist besser?
Beide Methoden sind auf ihre Weise geeignet. Dennoch ist die Kleinserienproduktion in vielerlei Hinsicht besser.
Sie können damit Ihre Produkte schnell auf den Markt bringen. Sie können auch früher auf große Produktion umstellen.
Trotzdem ist eine Massenfertigung, dh Rapid Manufacturing, günstiger für die Produktionskosten.
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Abschließende Gedanken
Die Produktion kleiner Stückzahlen bringt mit der Zeit erhebliche Auswirkungen mit sich. Die Nachfrage nach dieser Technologie steigt ständig. Ein Hersteller erhält kürzere Produktlebenszyklen bei reduzierten Werkzeugkosten.
Heutzutage verwenden Unternehmen verschiedene Strategien für die Kleinserienfertigung, bevor sie zur Massenproduktion übergehen. Sie wählen den Prototyp und die Massenproduktionsstrategie.
Dabei erstellen Unternehmen einen Prototypen eines bestimmten Produkts in geringen Stückzahlen, um die Qualität sicherzustellen.
Die unglaublichen Vorteile der Kleinserienfertigung machen sie zu einer zuverlässigen Technik. Außerdem ist es erschwinglich und effizient. Für das nächste Projekt sollten Sie sich also einen guten Kleinserienhersteller zulegen!
