LRG Batman Bluetooth højttaler

Baggrund for klient LRG

Kundeprofil: LRG International skiller sig ud som en miljøbevidst, prisvindende global enhed inden for marketing og salgsfremmende foranstaltninger. Det samarbejder med en bred vifte af virksomheder på tværs af forskellige sektorer, og styrker deres lokale og internationale marketingindsats med et omfattende udvalg af salgsfremmende varer, tilpassede salgssteder og innovative brandingløsninger. LRG beskæftiger sig primært med Leeline Sourcing til tilpasning af filmrelateret merchandise.

Efterhånden som LRG's vareportefølje voksede, blev behovet for en omfattende tjenesteudbyder velbevandret i det kinesiske forsyningskæde blev tydeligt. LeelineSourcing opstod som en pålidelig, langsigtet samarbejdspartner for LRG på grund af sin dygtighed til at administrere og eksekvere ordrer effektivt.

Rettidig produktlevering og lancering på et dedikeret websted

Efter næsten en måneds samarbejde mellem LeelineSourcing, produktionsanlægget og LRG, inklusive stadier af prototyping, prøvegodkendelse og produktion, blev produktet med succes introduceret på markedet. Den efterfølgende mediedækning af produktlanceringen kan findes på det medfølgende link.

LRG's forespørgsel om Bluetooth-højttalere

LRG udtrykte interesse for specialfremstillede højttalere. Efter at have gennemgået kundens designpræferencer, valgte vi Bluetooth-højttalermodeller, der passede til LRG's budgetmæssige og æstetiske krav.

I sidste ende valgte LRG en stilfuld, omkostningseffektiv højttalermodel til specialdesignet udvikling.

Ordreplacering og prøvegodkendelsesproces

Vi udpegede en leverandør (Shenzhen **** Electronics Co.) og koordinerede oprettelsen af ​​højttalerprøver og logotilpasning. Efter intern testning blev prøverne sendt til LRG i Storbritannien til endelig godkendelse.

Tilpasning af instruktionsmanualen påkrævet

I betragtning af Bluetooth-højttalerens skræddersyede karakter er det nødvendigt med hjælp til design, tilpasning og korrektur af den medfølgende brugsanvisning.

Kvalitetskontrol via tredjepartsinspektion

For at imødekomme kundens krævende leveringstidslinje koordinerede vi med produktionsfaciliteten for at implementere en produktionsstrategi med to skift, der sikrede færdiggørelse inden for den 15-dages arbejdsperiode. Samtidigt engagerede kunden V-Trust, en tredjeparts inspektionstjeneste, til at foretage en grundig kvalitetsvurdering.

Produktionsproblemer og løsninger

Efter modtagelsen af ​​V-Trust inspektionen indberette fra kunden, hvilket indikerede en fejl i den indledende inspektion, blev der udført en detaljeret gennemgang sammen med fabrikken for at løse flere identificerede problemer.

1. Misfarvning af Bluetooth Speaker Mesh

• Problem: Misfarvningen blev sporet tilbage til, at nettet blev pakket ind og forseglet til forsendelse umiddelbart efter oliesprøjtning, uden tilstrækkelig tørretid, hvilket førte til farvetab ved aftørring.

• Løsning: Fabrikken blev rådet til at sikre, at nettet er helt tørret, før man fortsætter med boksning og emballering for at forhindre gentagelse.

2. Logoadhæsionsproblem under 3M tapetest

• Problem: Logoet, der blev trykt den sidste dag, havde ikke tilstrækkelig tid til at tørre på grund af den forhastede tidsplan.

• Løsning: Processen blev justeret for at lade logoet tørre helt efter tryk, før det bruges i produktionen, hvilket sikrer bedre vedhæftning.

Fravær af kapacitetskoder på batterier

• Problem: I hastværket med at overholde ordredeadlines sprang batterileverandøren over trinnet med at udskrive kapacitetskoder på batterierne.

• Løsning: Vigtigheden af ​​at have kapacitetskoder på batterier blev understreget over for leverandøren med mandat til, at alle fremtidige ordrer skal indeholde disse koder.

Overfladerevner på to taster

• Problem: En ujævn påføring af gummiolie resulterede i overfladerevner på to af nøglerne.

• Løsning: Fabrikken indvilligede i at implementere selvinspektioner på hver arbejdsstation og at give yderligere uddannelse til personalet med fokus på denne detalje for at sikre, at defekte nøgler identificeres og rettes, før de går videre til næste produktionstrin.

Disse korrigerende foranstaltninger førte til løsningen af ​​de indledende problemer, og en efterfølgende inspektion den 25. januar 2022 blev bestået med succes.

Vellykket anden inspektion og forsendelse

Efter godkendelsen af ​​den anden inspektion udstedte salgschef Tiven en proformafaktura til kunden for den endelige afregning og forsendelsesgebyrer. Efterfølgende blev forsendelsen organiseret via luft fra Shenzhen lager.

Opnået indsigt:

Lektion 1: Kundegodkendelse af prøver er ikke lig med endelig godkendelse

Det er afgørende at forstå, at en kundes godkendelse af en prøve, primært baseret på dens æstetik og funktionalitet, ikke garanterer dens overordnede kvalitet. Dette understreger vigtigheden af, at LeelineSourcing udfører grundige interne kontroller. Vores interne gennemgangsproces undersøger nu omhyggeligt forskellige aspekter såsom design, funktionalitet, emballage og printkvalitet. Derudover har vi indarbejdet en check for serigrafi på batterier i vores elektroniske tilbehør for at undgå lignende problemer i fremtiden.

Lektion 2: Uventede problemer kan opstå i tilsyneladende lavrisikoområder

Hændelsen med de skærmtrykte logoer, der ikke tørrer inden emballering, fremhæver, at problemer kan dukke op i de mindst forventede områder, især under stramme deadlines. Ordsproget "hast gør spild" gælder her; at gå på kompromis med kvaliteten for hastigheden kan føre til betydelige tilbageslag. Fremadrettet vil vi sikre, at produktionstidslinjer er realistiske og kommunikeret klart til vores kunder, idet vi prioriterer kvalitet frem for hastighed for at forhindre sådanne kvalitetsproblemer.