Een diepgaande gids voor de productiviteit en efficiëntie van magazijnen

Een van de minst erkende aspecten van de zakelijke stroom tegenwoordig, maar een van de meest cruciale onderdelen is logistiek, met name warehousing. Magazijnen slaan een fysieke voorraad op van producten die bedrijven leveren voor toekomstige verkoop of distributie. Industrieën die bulkartikelen nodig hebben, gebruiken deze om planningen in te stellen, te organiseren en op een later tijdstip te verzenden.

Vanwege de zware dag van vandaag toeleveringsketen en de zakelijke vraag is de opslagcapaciteit de afgelopen decennia aanzienlijk uitgebreid. Doordat bulkbestellingen veilig in deze magazijnen kunnen worden opgeslagen, wordt de bedrijfsvoering efficiënter en kan sneller aan de vraag van de markt worden voldaan.

Drie aspecten bij het beheren van een magazijn

Het beheren van een magazijn kan een uitdaging zijn, zoals: je hebt een plan nodig die de juiste vaardigheden, personeel, het nemen van risico's, continue innovatie en het behouden van de juiste connecties vereisen. Om een ​​magazijn correct te laten functioneren en de productiviteit en efficiëntie te verhogen, moet u drie belangrijke facetten beheren: het beheer, het systeem en de services.

Meestal hangt het aantal producten dat magazijnen bevatten af ​​van het producttype en de tijd van het jaar. Veel bedrijven hebben een hoog ordervolume tijdens piekvakanties. De magazijnen zorgen voor een goede inventaris en voorraad die is voorbereid op deze gebeurtenissen om rommel en onbeschikbaarheid van producten op de markt te voorkomen en aan de vraag te voldoen.

Om de productiviteit en efficiëntie van het magazijn te verbeteren, moet u huidige of mogelijke problemen in de drie kritieke punten van magazijnbeheer aanpakken. Dat gezegd hebbende, hier is een uitgebreide gids over de drie aspecten waarop u zich moet concentreren bij het beheren van uw magazijn en enkele tips om deze gebieden te verbeteren die zouden resulteren in magazijnproductiviteit en efficiëntie.

1. Magazijnbeheer

Een van de kritieke factoren voor succesvol magazijnbeheer zijn de werknemers en hun effectiviteit. Hoewel er nu moderne technologie is om deze werkomgeving te ondersteunen, zijn menselijke werknemers nog steeds het meest efficiënt in het uitvoeren van deze taken. Deze behoefte is waarom beheren en bemannen zijn cruciaal voor het verhogen van de productiviteit en efficiëntie. Hier zijn enkele tips die u kunt toepassen voor effectief magazijnbeheer:

• Een goede relatie hebben met leveranciers en externe distributeurs

Zonder artikelen die door de leveranciers worden geleverd, heeft het bedrijfsleven geen magazijn nodig. Een degelijk managementsysteem moet goede en goede verbindingen onderhouden met zijn leveranciers, zodat zij het magazijn consequent van zijn vraag kunnen voorzien. Zorg er tegelijkertijd voor dat de externe distributeurs betrouwbaar en praktisch zijn om te zorgen voor een soepele stroom van artikelen volgens de marktvraag.

• Cross-training van het personeel in plaats van specialisatie

Enkele van de uitdagingen die magazijnbeheerders tegenkomen, zijn onder meer het voltooien van talloze taken en het bereiken van een dagelijks productiviteitsquotum. Voor verschillende taken is elke dag een personeelsbestand nodig en de input van iedereen is vereist om een ​​productiviteitsquotum te behalen. De kans dat uw werknemers een vrije dag of verlof nodig hebben, is noodzakelijk. Dit kan echter van invloed zijn op de productiviteit omdat er minder personeel is voor een specifieke taak. In dit scenario wordt cross-training essentieel. 

Stel dat de werknemers kennis hebben van verschillende functies. In dat geval kunnen zij bij een personeelstekort het stokje overnemen en kan de overplaatsing mogelijk zijn. Cross-training verhoogt ook de efficiëntie, omdat u meer diverse werknemers zult hebben. U hoeft niet onmiddellijk een vervanger te zoeken als een gespecialiseerde werknemer het werk verlaat, waardoor u middelen bespaart in plaats van opnieuw in dienst te nemen. 

• Prestaties van arbeiders meten

Om de productiviteit te verhogen, moet u weten welke werknemers hun taken op tijd voltooien en hun werk efficiënt uitvoeren. In het ergste geval kan het bovendien nodig zijn om ondermaats presterende vestigingen over te dragen of te verwijderen, wat de capaciteit en efficiëntie van het magazijn kan aantasten. Deze werknemers kunnen tijdens het proces winstverliezen en items kosten. Gebruik een effectief en eerlijk evaluatiesysteem. Erken uw best presterende werknemers en pak de problemen aan die slecht presterende werknemers kunnen hebben. Neem daarna genoegen met een goede regeling, zoals het implementeren van een goed gestructureerd systeem over hoe dat moet ploegendiensten voor winkelpersoneel, ten behoeve van het magazijnbeheer en de werknemer.

• Incentives voor werknemers

Werknemers moeten voldoen aan een bepaald adequaat productiviteitsniveau voor hun dagelijkse werk. Dit niveau is essentieel om ervoor te zorgen dat de taken die hen zijn toegewezen en de vereiste taak binnen het gevraagde tijdsbestek worden voltooid. Als het magazijn echter een hogere productiviteit nodig heeft, kan het een goed idee zijn om prikkels aan te bieden aan werknemers.

Incentives op werkplekken, vooral die met veel werknemers, verhogen de hoeveelheid en kwaliteit van de werkinput aanzienlijk. Het stimuleren van degenen die erin slagen om aan hun benodigde werk te voldoen en dit te overtreffen, is het meest voordelig in vakantie- of veelgevraagde seizoenen waar een grotere werkinbreng nodig is.

• Veiligheid als topprioriteit

Vanwege de grote werkplek zijn er verschillende aanwezige items, machines en mensen in een magazijn, ongevallen en verwondingen komen vaak voor, en magazijnen moeten maatregelen overwegen om deze te vermijden en risico's te beperken. Naleving van de lokale voorschriften van de Occupational Safety and Health Administration (OSHA) is een must en zorg ervoor dat overal borden aanwezig zijn. Routinecontrole en evaluatie van apparatuur zijn ook nodig, vooral voor machines zoals vorkheftrucks. Zorg er vooral voor dat werknemers een specifieke en adequate opleiding krijgen voor hun taken en de juiste kennis hebben van de mogelijke risico's en gevaren op een werkplek zoals een magazijn.

• Feedback van werknemers toestaan

Aangezien de werknemers van het magazijn het meest praktisch zijn in alle processen en taken, moet u ervoor zorgen dat hun input op de juiste manier wordt erkend. Het magazijnbeheer moet de meningen en opmerkingen en hun ideeën erkennen die nuttig kunnen zijn bij een efficiënter en productiever huisvestingsbeheer. De arbeiders zijn degenen die ter plaatse zijn met het proces. Ze kunnen gedetailleerde input leveren die supervisors en managers meestal niet zien, van kleine aanpassingen aan apparatuur tot grootschalige systemen. Houd een regelmatige vergadering of een dropbox om hun suggesties en aanbevelingen te horen en te lezen, die het management kan bespreken en kan implementeren als dit mogelijk en nuttig wordt geacht.

• Magazijnsysteem

Een magazijn moet een georganiseerd plan hebben over waar elk item moet worden gecategoriseerd en waar het naartoe moet, evenals andere functies zoals toegankelijkheid en beveiliging. Aangezien het beheren van bulkartikelen en ervoor zorgen dat ze voldoen aan de eisen van de markt, veeleisend kan zijn, moet een magazijn over een goed systeem beschikken. Enkele tips die u kunt toepassen om een ​​hogere efficiëntie te bieden, zijn onder meer:

• Gebruik de juiste etiketteringsmethoden

Afhankelijk van de artikelvoorraad kan een magazijn veel bulkartikelen van verschillende reeksen bevatten. Hiermee kan het herkennen van wat is, enorm lastig zijn zonder de juiste etikettering. Daarom moet u een sequentieel systeem gebruiken en gemakkelijk te lezen en te vinden labels met consistente letters en cijfers. Deze labels moeten ook de gebieden, gangpaden, planken, rekken, verpakkings- en verzendstations bevatten. Dit systeem kan tijd en middelen besparen, waardoor de algehele efficiëntie en productiviteit toenemen.

• Een selectieve inventariscontrole of een ABC-analyse uitvoeren

Het implementeren van de ABC-analyse is essentieel om te weten en te meten welke items het belangrijkst tot het minst belangrijk zijn. Aangezien een magazijn veel artikelen kan bevatten, kan het transporteren, organiseren en verplaatsen van deze zo nu en dan een vervelende taak zijn zonder de juiste prioriteiten te stellen.

Voor categorie A moeten artikelen de duurste zijn en moeten ze nauwkeurig worden gecontroleerd en gehanteerd. Deze hebben meestal een minimaal aantal producten. Voor categorie B hebben deze items een matige waarde en vereisen ze een gemiddelde nauwkeurigheid. Ze hebben een groter volume dan de eerste categorie. En geplaatst in categorie C-items die goedkoop zijn en minimale controle en nauwkeurigheid vereisen. Dit zijn meestal de grootste in aantal, voornamelijk in bulk. De ABC-analyse stelt het personeelsbestand en het management in staat om te herkennen welke prioriteiten moeten worden gesteld en waarvoor moet worden gezorgd.

• Schadepercentages meten en volgen in artikelen

Het verkrijgen van verslechtering van artikelen is onvermijdelijk bij elke operatie, maar dit kan het magazijn veel letsel kosten. Het management dient eerst de oorzaak van de schade en de omvang van de aansprakelijkheid van het magazijn aan te pakken en vast te stellen. Als bekend is dat de schade buiten het bereik van het magazijn valt, dient u de nodige rapporten over dit voorval in te dienen. Als het zich in het magazijn bevindt, is ook een account nodig, samen met de details van de schade.

Een controle van de soorten apparatuur, de behandeling en de prestaties van het personeel is noodzakelijk om te achterhalen waar het probleem zich voordoet en wat de oorzaak van de schade is. Door deze problemen op te lossen en de schadepercentages in het magazijn bij te houden, kan het management de kosten meten die kunnen worden afgetrokken of beboet, waardoor toekomstige gebeurtenissen worden beperkt.

• Een standaardproces creëren en onderhouden

Tijd is een essentiële factor waarmee magazijnfaciliteiten rekening moeten houden, aangezien specifieke deadlines in de marktvraag dienovereenkomstig en met de hoogst mogelijke nauwkeurigheid moeten worden gehaald. Het hebben van een standaardproces dat efficiënt en productief is en het onderhouden van dit proces kan effectief tijd, kosten en personeel besparen voor warehousing. Zorg dat iedereen goed op de hoogte is van dit proces; de taak heeft de hoeveelheid werkinput nodig die essentieel is en de soepele stroom van bewerkingen in warehousing.

• Zorg voor een veilig systeem in het magazijn

Aangezien het primaire doel van een magazijn is om ervoor te zorgen dat artikelen veilig, georganiseerd en gebruiksklaar zijn, moet het magazijn te allen tijde een goed beveiligingssysteem implementeren. Na de overdracht van de dingen van de leverancier tot opslag vallen zij onder de aansprakelijkheid en beveiliging van het magazijn. Eventuele schade of verlies bij opslag van de artikelen wordt in rekening gebracht en ligt bij het magazijnbeheer. Deze gebeurtenissen kunnen extra magazijnkosten, minder efficiëntie en productiviteit, en kan zelfs leiden tot verlies van een goede relatie met de leverancier.

Een manier om dit te doen is het gebruik van een menselijk beveiligingssysteem, zoals bewakers die in het magazijn zijn gestationeerd. Het magazijnbeheer kan ook technologische apparaten installeren, zoals camera's, sloten en sensoren. Zorg er ook voor dat de artikelen veilig zijn en beschermd zijn tegen mogelijke schade die ze in het magazijn kunnen tegenkomen.

      3. Magazijndiensten

Het belangrijkste is dat het doel van een magazijn is om artikelen veilig te houden en ze goed en efficiënt op te slaan om aan de vraag te voldoen. Een magazijn moet er ook voor zorgen dat zowel bedrijven als klanten tevreden zijn met het product. Overweeg om de volgende tips toe te passen om de magazijnservices te verbeteren, wat op zijn beurt de productiviteit en efficiëntie verhoogt om de efficiënte en juiste service te bieden die vereist is vanuit een magazijn:

• Herken en organiseer cognitieve supply chain

Dit proces kan een vervelende taak zijn als het alleen door werknemers wordt gedaan. Daarom is afhankelijkheid van technologie nodig. De cognitieve toeleveringsketen is het analytische proces van het herkennen van het marktecosysteem, zoals verkooppunten, inventaris van de artikelen, onderhanden werk en inkomende verzendingen, weersvoorspellingen, sociaal sentiment en huidige markttrends.

Door zich bewust te zijn van de cognitieve toeleveringsketen, kan het magazijn herkennen welke artikelen prioriteit moeten krijgen en beveiligen en weten welke momenteel in trek zijn. Deze kennis stelt hen in staat om te bepalen wat de juiste controle en richting van de leverancier en de externe distributeur nodig heeft.

• Optimaliseer de ruimte in het magazijn

 Voor bedrijven die hun magazijnorganisatie en ruimtegebruik verder willen optimaliseren Opslagapparatuur aan de oostkust's nieuwste innovaties op het gebied van material handling-systemen kunnen de efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Ze bieden een uitgebreid assortiment nieuwe en gebruikte apparatuur die is afgestemd op de dynamische behoeften van moderne magazijnen, met als doel de activiteiten te stroomlijnen en de workflow te verbeteren. De sleutel tot succesvolle warehousing is het efficiënt benutten van de beschikbare ruimte zonder de veiligheid op te offeren of uitbreiding te overwegen, wat kostbaar kan zijn. . Gebruik zoveel mogelijk ruimte en houd daarbij rekening met de beperkingen van uw rekken en de gebieden die nodig zijn in de gangpaden om werknemers en machines te passeren en elk item toegankelijk te maken.

U kunt uw verlengen rekken verticaal zolang het gewicht zich nog op een veilig niveau bevindt. Ook het samenvoegen van gerelateerde dingen beperkt de ruimte die ze innemen en maakt het gemakkelijker om ze te openen en eruit te halen. U kunt ook locaties voor halve pallets toevoegen om kleinere items te plaatsen, waardoor er meer ruimte overblijft voor meer oversized items. Houd er rekening mee dat deze allemaal nog steeds goed moeten voldoen aan de veiligheidsrichtlijnen.

• Nieuwe gangpadsystemen implementeren

Een magazijn kan verschillende gangpadsystemen kiezen en als de beste aanpak wordt gekozen, kan dit de productiviteit aanzienlijk verhogen. De I-vormige lay-out voor magazijnen met een groot volume staat bekend als de meest efficiënte. Het biedt gemakkelijke toegang tot elk item en bespaart voldoende ruimte voor een goede workflow. In het midden bevindt zich de opslagruimte, met de laad- en losplaatsen aan de uiteinden van de baan. L-vormige magazijnen worden ook veel gebruikt, met laad- en losgebieden aan beide uiteinden en opslag in het midden. Het U-vormige ontwerp is efficiënt voor elk magazijn, aangezien de laad- en losgebieden aan de beurt zijn. Een opening in het midden biedt toegang voor opslag in het achterste gedeelte. Welk gangpadontwerp het magazijn ook implementeert, breng het eerst correct in kaart en zorg ervoor dat de methoden adequaat kunnen werken voor uw systeem.

Conclusie

Het beheren van een magazijn kan een monumentale taak zijn. Toch is het essentieel om de stroom efficiënt en productief te houden om bedrijven en bedrijven in staat te stellen klanten te voorzien van de artikelen en producten die ze aanbieden.

Om problemen adequaat aan te pakken en een magazijn te ontwikkelen, moet het management alle kanten van magazijnbeheer overwegen. Deze methoden omvatten de administratie of mensen die direct aan het werk zijn om de effectiviteit van het proces te waarborgen. Het systeem is ook van vitaal belang voor het leveren van een efficiënte en veilige service, evenals voor de service of het doel van het magazijn zelf, namelijk het beheren en leveren van de behoeften van de markt door te werken met artikelen van bedrijven. Door al deze factoren in overweging te nemen, kan een magazijn de productiviteit en efficiëntie verhogen.