중국 최고의 공장 감사 서비스

귀하의 제품에 적합한 제조업체를 찾는 것은 상당한 작업입니다. 이 프로세스가 완료되었습니까?

그것은 큰 성과입니다. 축하합니다!

공장은 매우 전문적인 것 같습니다. 직원들은 매우 도움이 됩니다.

모든 면에서 협력하고 있고, 이제 제품에 대한 비용을 지불해야 하는 것 아닙니까?

그만해!

중요한 점을 놓치고 있습니다.

네, 공장 감사입니다.

제품을 선택한 후에는 생산의 현실을 알아야 합니다.

품질 감사가 없기 때문에 필요합니다. 당신은 당신이 무엇을 얻을지 모릅니다. 이것은 큰 손실을 초래할 수 있습니다.

이제, 당신이 찾을 올바른 장소에 도달했으므로. 쉽게 공장 감사에 대해 알려 드리겠습니다.

공장 감사란 무엇입니까?

공장 감사는 공장의 실제 보기입니다. 감사인은 공장의 능력, 능력 및 품질을 감사합니다. 즉, 생산의 자원과 장비에 대해 알게 될 것입니다.

또한, 공장이 귀하의 요구 사항을 전달하는 데 얼마나 많은 시간이 걸릴 것입니다. 또한 이 공장 검사를 통해 제품의 품질을 사전에 파악합니다.

둘째, 감사원을 찾는 방법에 대해 걱정하지 마십시오. 전 세계 대부분의 물류 지원 회사에 있습니다. 이러한 회사는 공장 감사를 위해 검사관, 검사관 또는 감사관을 제공합니다. 같은 목적을 위해 모두 다른 이름.

그들은 잘 훈련되었습니다. 이 검사관은 공장 감사 체크리스트를 가지고 있습니다. 이 체크리스트를 기반으로 검사 보고서를 제공합니다. 이 보고서를 통해 귀하는 과감한 결정을 내릴 수 있습니다.

따라서 공장 감사는 공급망 프로세스의 전제 조건입니다. 이것은 당신이 찾고 있는 정확한 제품을 선택하는 데 도움이 됩니다. 모든 판매자는 더 나은 결과를 위해 공장 감사를 수행해야 합니다.

공급업체의 공장을 왜 감사합니까?

감사는 기본적인 것입니다. 공급업체의 공장을 감사할 때 많은 것에 대한 IDEA를 제공합니다. 장비 표준, ISO 호환성, 그리고 무엇보다도 내가 필요로 하는 품질 생산 설정.

제조 업체 그리고 공장은 공급망의 최상위에 있습니다. 그들의 신뢰성은 매우 중요합니다. 결함이 있는 제조 공정은 비즈니스에 큰 손실을 줍니다. 따라서 공장 감사를 통해 모범 사례를 보장할 필요가 있습니다.

귀하의 비즈니스는 최고의 제품이 인기를 끌 때 어려움을 겪습니다. 마케팅 전략 결함이 있습니다. 공급망이 귀하의 비즈니스에 적합하고 준수하는지 확인하는 것이 필요합니다. 한 걸음 더 나아갔지만 품질은 절대 타협하지 마십시오. 결함이 있는 시스템은 비즈니스의 명성을 떨어뜨립니다.

또한, 제품 배송을 위해 제조 절차 및 원활한 작업을 확인합니다. 이것들은 사업에서 성공하기 위한 필수 조건입니다.

제조업체에 첫 주문을 내리기 전에 품질을 확인하는 것이 중요합니다. 기업 성장에 큰 위협이 되기 때문입니다. 특히 언제 소싱 제품 다른 위치에서. 때로는 비즈니스 통합의 각 단계를 돌보는 것이 편리하지 않습니다. 품질의 제품을 보증하기 위한 감사 시스템을 적용해야 합니다.

공장 감사는 원활한 비즈니스 라인을 시작하는 데 있어 이러한 문제를 해결합니다. 공급업체의 내구성과 협력 부족은 최적의 비즈니스 성장에 필수적입니다. 결함이 있는 공급업체 라인이 포함된 완벽한 계획은 비즈니스 성장을 저해합니다. 그렇기 때문에 공장 품질 감사를 수행하는 것이 매우 중요합니다.

공장 감사의 가장 일반적인 7가지 유형은 무엇입니까?

공장 감사는 제조업체의 소싱 및 운영에 대한 분석을 제공합니다. 또한 이것이 귀사와 융합되도록 합니다.

모든 제조업체는 작업에 따라 절차가 다릅니다. 이를 바탕으로 공장 심사를 위한 다른 방법도 있다.

귀하에게 가장 적합한 감사 유형은 회사의 제품 또는 서비스에 따라 다릅니다.

이제 가장 일반적인 7가지 유형의 감사에 대해 설명하고 필요에 따라 선택합니다.

1.제조감사

생산 셀이 최상의 상태로 작동하고 있음을 확인하는 과정입니다. 이것은 제조업체로부터 고품질 제품을 얻는 열쇠입니다.

제조 감사에는 생산에 융합된 모든 요소가 포함됩니다. 먼저 감사인이 공장의 프로필을 검토합니다. 그런 다음 생산 능력을 분석합니다. 또한 기계 및 장비의 상태를 최상으로 점검합니다. 또한 워크플로 및 시간 기간을 검사합니다. 마지막으로 심사원은 공장의 품질보증시스템을 검증한다.

감사를 통해 질문에 대한 답변을 얻을 수 있습니다. 그 시설이 당신의 제품에 얼마나 적합합니까? 장비의 상태를 염두에두고 파트너십은 얼마나 오래 지속됩니까? 그리고 일의 태도는 무엇입니까?

저는 많은 감사 회사와 일했습니다. 제조 감사는 불법 위험 없이 고품질 제품을 확보하는 데 적합합니다. 사용해 보세요!

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2. 준법감시

사회적 규정 준수는 직원에 대한 공장의 행동과 관련된 감사입니다. 이 감사에서는 사회 환경과 보안에 더 중점을 둘 것입니다.

우리는 근무 시간, 기록 보관 및 직원의 안전에 대한 분석을 기반으로 합니다.

근무 시간이 해당 국가의 법률을 초과하는지 여부 모든 직원에 대한 정확한 기록이 유지되고 있습니까? 작업 시설이 직원에게 안전한지 아닌지. 직원에 대한 보안 표준을 충족합니까?

우리는 윤리 준법 감사의 XNUMX가지 주요 요소를 유지해야 합니다.

1. 아동 노동
2. 강제 노동
3. 안전 위험
4. 신체적 학대
5. 감사 승인을 위한 뇌물.

SAI(Social Accountability International)는 윤리 준법 감사에 대한 감사 표준을 설정했습니다. SA 8000 시스템은 회사가 노동법을 위반하지 않음을 인증합니다.

3. GMP(Good Manufacturing Practices) 감사

GMP 감사는 규제 프로세스입니다. 제조사에서 적용합니다. 그 결과 제약, 의료, 식품 및 화장품의 품질을 제공합니다.

그리고 제조 표준을 준수합니다. 정기적인 GMP 감사는 제품 안전 문제, 제품 리콜로부터 기업을 보호합니다. 법적 및 규제 문제.

4. 환경 감사

저에게는 환경이 중요합니다. 생산 환경이 적절하지 않다면? 더 일찍 변질되는 환경 파괴 제품을 반드시 생산할 것입니다.

건강한 환경은 지구인에게 매우 중요합니다. 이 감사에서 우리는 성능 저하와 관련된 요소로부터 안전하다고 평가합니다. 이 감사는 환경을 보호하기 위한 것입니다.

이를 준수하려면 작업장을 깨끗하게 유지해야 합니다. 화학 물질과 유독 가스는 물과 공기를 오염시키지 않습니다. 이러한 요소를 제어하면 공장이 ISO-14000 인증을 받을 수 있습니다.

5. 테러 방지 관세(C-TPAT) 감사

C-TPAT는 공급망에서 민간 기업의 보안을 개선하는 데 중점을 둡니다. 핵심은 테러다. 미국 관세국경보호청(US Customs and Border Protection)이 이 프로그램을 주도합니다. 이는 감사 프로그램을 사용하여 보안 조치를 평가하고 강화합니다. 물리적 관점과 가상 관점 모두에서 그렇습니다.

C-TPAT의 이점은 공급망 보안을 강화한다는 것입니다. 또한 규정 준수를 확인하고 자유의 무결성을 보호합니다. C-TPAT는 공급망에 비즈니스 파트너의 관행을 도입했습니다. 마지막으로, 그것은 미국 국경 보안을 향상시킵니다.

C-TPAT 인증업체의 배송은 빠릅니다. CBP는 국경에서 이러한 회사의 제품을 검사하는 데 시간이 덜 걸리기 때문입니다.

6. 식품 공급업체 감사

식품 품질 감사가 가장 중요합니다. 소비자에게 즉각적으로 영향을 미치기 때문입니다. 이 감사를 통해 식품 위생 및 품질 제조 관행을 확인할 수 있습니다. 따라서 식품 안전과 품질을 보장합니다. 또한 시설이 설정된 표준을 충족하는지 확인합니다.

식품 공장 감사는 식품 품질 및 위생에 대한 귀하의 약속을 보여줍니다. 인증된 먹이 사슬은 구매자의 신뢰를 구축합니다. 또한 정부 규칙과 규정을 따를 수 있습니다. 목표 시장 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이러한 감사를 통해 제품을 간소화할 수 있습니다.

7. 품질 시스템 감사

측정 및 교정을 중심으로 하는 품질 시스템 감사. 감사인은 공장이 품질 관리 시스템(QMS)을 사용하는지 확인합니다.

공장은 품질 표준을 위해 이 QMS를 유지해야 합니다. 품질 위험을 줄이기 위해 ISO 9001 표준을 따라야 합니다. 이를 바탕으로 회사가 이러한 기준을 준수하고 있는지 확인하십시오. 게다가, 공장이 있으면 공급망에 위험이 없습니다. 표준을 충족.

품질 시스템에 대한 공장 감사 체크리스트는 자격을 갖추기 위해 다음 사항을 언급해야 합니다.

1. 문서화된 QMS
2. 장비 교정
3. 입고 자재 검사
4. 제조 및 공정 제어
5. 제품의 최종 검사
6. 포장, 보관 및 배송 절차
7. 시정 및 예방 조치
8. 필요한 훈련

또한 ISO 9001은 국제표준화기구(International Organization for Standardization)에서 정한 표준입니다.

일부 공급업체는 품질 감사를 제공합니다. 그리고 저는 그것이 양질의 제품을 생산하는 데 있어 훌륭하다고 믿습니다. 따라서 공급자와 작업할 때 수행합니다.

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상위 10개 공장 감사 체크리스트 필수 사항

공장 품질 감사의 경우 요구 사항이 있을 수 있습니다. 그러나 모든 공장 ​​감사 체크리스트에 포함되어야 하는 몇 가지 사항이 있습니다. 다음은 우리가 부정해서는 안 되는 10가지 핵심 사항입니다.

심각한 위반에 대한 무관용 요구 사항

받아들이고 무시할 수 있는 몇 가지 상황이 있습니다. 이러한 작은 결함은 큰 영향을 미치지 않습니다. 오류라고 생각하지도 않습니다. 그러나 때로는 그렇지 않습니다. 제로섬 허용오차를 적용해야 하는 경우가 있습니다. 이러한 경우는 중요합니다. 또한 최상의 서비스를 위해 중요합니다.

• 라이선스 및 인증서가 필수 중요 사항인지 확인합니다. 예를 들어, 비즈니스 또는 수출 라이센스.
• 아동 노동이나 아동 노동을 했다는 증거가 없습니다.

이러한 경우 윤리 준법 감사는 모든 기업에 중요한 감사입니다. 위반 사항이 있는 경우 감사인은 품질 감사 중에 이를 감지할 수 있습니다. 그러한 회사와 협력하지 않는 것이 최선의 이익입니다. 도덕적, 윤리적으로 실행 가능하기 때문에

기본 시설, 환경 및 장비 유지 보수

우선 기본적인 시설을 확인합니다. 가능하다면 특화된 제품을 높은 안전성으로 생산할 수 있음을 의미합니다. 이것은 고객에게 깊은 인상을 남깁니다.

직원을 위한 기본 시설이 가장 중요합니다. 게다가, 공장은 환경 악화를 완화할 수 있습니다. 또한 장비의 적절한 예방 유지 관리 일정. 또한 교정 유지보수를 위해 보정된 도구를 사용할 수 있어야 합니다.

또한 공장 감사 체크리스트에는 평가를 위해 다음 사항이 언급되어야 합니다.

1. C-TPAT 및 GSV와 같은 보안 인증서.
2. 작업자를 위한 포장, 보관 및 품질 관리 영역에서 좋은 양의 빛.
3. 비바람에 견디는 생산실. 즉, 문, 자물쇠, 천장 및 창을 유지 관리합니다.
4. 일상적인 청소 및 유지 관리를 위해 지정된 팀의 가용성.
5. 적절한 창고 및 보관 조건.
6. 테스트 장비 교정 및 유용성.
7. 보안 조치를 위한 적절한 난간.
8. 환경 보호를 위한 유독 가스 및 유체의 처리 및 배수.
9. 의료실 또는 응급 처치의 가용성.
10. 비상구와 소화기가 정상 작동합니다.
11. 안전하고 배선된 전기 배선.

이러한 시설, 보관실 및 환경의 유지 관리는 고품질 생산을 위한 선행 조건입니다. 이 체크리스트는 시설 및 장비 내에서 관찰 가능한 문제를 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.

품질경영시스템 조직

QMS는 체크리스트의 또 다른 중요한 섹션입니다. QMS는 공장 감사 보고서를 요약하는 데 도움이 됩니다. QMS는 회사가 최소 품질 기준을 충족할 수 있는지 여부를 알려줍니다. 품질 관리 시스템은 큰 용어입니다. 그러나 감사 프로세스는 다음을 중심으로 진행됩니다.

1. QMS 개발을 책임지는 최고 경영진.
2. 정책을 문서화하는 방법은 무엇입니까?
3. 이러한 정책을 이해하도록 제작 직원을 교육하는 방법은 무엇입니까?
4. ISO 9001 표준에 대한 인증이 필요합니다.
5. 품질 관리 직원의 역할.
6. QMS 프로세스의 틈새.

QMS의 뿌리는 품질 문제를 분석하는 기술입니다. QMS가 약한 공장에는 종종 독립적인 QC 팀이 부족합니다. 대신, 그들은 생산 직원이 QC 활동을 수행하기를 기대합니다. 이것은 문제를 제기합니다. 프로덕션 직원은 종종 작업을 테스트할 때 편향되기 때문입니다. 더 나은 결과를 얻으려면 QC 팀이 생산 직원과 독립적이어야 합니다.

재료 및 구성 요소에 대한 들어오는 품질 관리

공장에서는 값싼 품목을 사용하여 비용을 절감했습니다. 원자재의 품질 문제는 종종 대부분의 주문에 영향을 미칩니다.

품질 감사를 위해 들어오는 품질 관리는 체크리스트의 일부여야 합니다. 이것은 불량 재료의 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 이를 위해 공장에는 강력한 QC 팀이 있어야 합니다. 전문 QC 팀은 공장과 구매자 모두의 피해를 줄이는 데 도움을 줄 수 있습니다. 품질 관리에 적용할 수 있는 다른 요소는 다음과 같습니다.

1. 라벨은 눈에 잘 띄어야 합니다.
2. 보관을 위한 최적의 환경.
3. 품질을 식별하기 위해 잘 훈련된 팀.

생산 중 품질 문제를 식별하기 위한 제어

생산 과정에서 결함이 있는 제품을 찾는 것도 매우 효과적입니다. 그것은 당신이 제 시간에 거짓 주식을 제거하는 데 도움이됩니다. 이것은 부품이 많은 항목의 필수 조건입니다. 이 프로세스는 품질 문제를 찾는 데 도움이 됩니다. 품질 감사 체크리스트는 공장 직원이 다음을 증명해야 합니다.

• 100% 품목에 대한 안전 검사.
• 인적 오류 없이 승인된 상품과 거부된 상품을 나눕니다.
• 공정한 샘플링 계획 실천.

 완제품 관리 및 검사

공장 감사 체크리스트의 이 부분은 완료 후 QC 프로세스를 확인합니다. 생산이 진행되는 동안 QC는 결함을 식별하기 위해 매우 적극적입니다. 여전히 일부 결함은 최종 단계에서 나타납니다. 그것이 우리가 다시 감사해야 할 지점입니다.

제조업체도 이 단계에서 품질 검사를 수행합니다. 더 나은 결과를 얻는 데 도움이 될 것입니다. 이에 대해 제XNUMX자 검사를 수행할 수도 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

1. 발표자:
2. 일
3. 진행
4. 포장

감사인은 또한 보관 상태를 확인합니다. 제조업체가 항목을 좋은 환경에 보관하고 있음을 확인합니다. 대부분의 공장에는 최종 제품에 대한 QC 시스템이 있습니다.

랩 테스트 기능 및 타사와의 협업

모든 제품에 실험실 테스트가 필요한 것은 아닙니다. 단, 장신구, 고무 등은 확인이 필요합니다. 이제 그러한 제품을 취급하는 경우 이것이 필수품이 될 것입니다. 일부 제조업체에는 테스트 연구소가 있습니다. 그러나 일부는 다른 테스트 랩에 의존합니다. 제조업체에 연구소가 있는 경우 공장 감사 보고서에서 이에 대한 체크리스트를 작성해야 합니다. 해당 감사인은 다음을 확인해야 합니다.

• 테스트에 사용되는 장비
• 실험실 테스트를 위한 국제 표준
• 장비 교정
• 온도 및 습도와 같은 다른 요인
• 테스트 유형
• 실험실 수행원은 어떻게 훈련을 받았습니까?
• 정확도 및 오류 임계값

현장 랩 테스트 서비스를 사용할 수 없는 경우에도 걱정하지 마십시오. 타사 테스트 서비스의 도움을 받을 수 있습니다. 감사인도 이와 관련하여 귀하를 지원할 수 있습니다.

이 시점에서 저는 LEELINE SOURCING을 고용했습니다. 파트너 실험실에서 제품을 테스트하도록 도와줍니다. 그리고 얻을 정확한 보고서. 그것이 내가 품질을 잡는 방법입니다. 

HR 채용 및 교육 관행

제조업체 중국은 생산량을 유지하기 어렵다 직원. 전체 생산가능인구가 적기 때문이다. 그러나 수요는 높다. 그들은 수요를 충족시키기 위해 경험이 적은 아웃소싱 직원을 모집합니다. 그것은 탐정 생산으로 이어진다.

이는 또한 중국 공장의 높은 회전율로 이어졌습니다. 그들은 수요를 충족시키기 위해 임시 직원을 고용합니다. 이것은 훈련되지 않은 노동자들을 낳았다. 이제 채용된 직원에 대한 감사도 필요합니다. 그렇기 때문에 공장 품질 감사 체크리스트에는 다음이 포함되어야 합니다.

1. 직원의 자격
2. 신입사원 사전교육.
3. 작업에 대한 직원 테스트
4. 모든 직원의 교육 기록을 유지합니다.

이는 제조업체가 훈련된 인력을 확보하는 데 도움이 됩니다. 생산은 빠르고 고품질의 제품을 생산할 수 있습니다. 

엔지니어링, 연구 및 설계 능력

이것은 당신이 새로운 제품을 찾을 때 당신을위한 것입니다. 그렇지 않으면 필수 사항이 아닙니다. 이것은 귀하의 요구 사항에 따라 제품을 개발할 수 있는 R&D 팀입니다. 귀하의 제조업체 중국이 제품을 개발할 수 있다고 주장할 수 있음. 그러나 그들은 그것을 다른 공급자에게 아웃소싱할 수 있습니다.

R&D는 제가 가장 좋아하는 것입니다. 제품 제조에 대한 공급자의 헌신을 보여줍니다. 신뢰할 수 있는 최고 공급업체에 대한 아이디어도 얻습니다.

발생할 수 있는 문제가 하나 더 있습니다. R & D 팀은 귀하의 요구에 따라 제품을 만듭니다. 그러나 생산 측면은 다릅니다. 생산이 동일하지 않을 수 있습니다.

따라서 감사 체크리스트의 관련 섹션이 제공됩니다. 다음으로 구성된 현장 R&D 역량을 검토합니다.

얼마나 많은 특허 회사가 있습니까?

개발팀의 이해도

다른 제품의 완료 시간 프레임

대량 주문 전 샘플을 요청하시면 이전 R&D 작업을 확인하실 수 있습니다. 그것은 당신이 능력을 판단하는 데 도움이 될 것이고 당신은 그것에 따라 주문할 수 있습니다.

사업 개발 및 관리 행동

의사 소통 패턴과 조직 구조는 전체 이야기를 말할 수 있습니다. 몇 가지 상호 작용으로 분석할 수 있습니다. 나머지는 감사에게 있습니다. 그들이 당신이 보낸 감사를 환영한다면 그것은 첫 번째 긍정적 인 인상입니다. 하지만 방해가 된다면 가지 마세요. 그들이 말하고 싶지 않은 것이 있어야합니다. 따라서 전문성을 평가하기 쉽습니다.

이제 공장 감사 체크리스트에서 더 알아봐야 할 몇 가지 사항이 있습니다.

1. 그들의 고객 관계 서비스는 어떻습니까?
2. 재무 부서를 얼마나 적절하게 구성합니까?
3. 워크플로의 안정성은 어느 정도입니까?
4. 그들은 감사원과 협력하고 있습니까?
5. 그들은 어떻게 주문을 처리합니까?
6. 그들의 영업 팀은 얼마나 헌신적입니까?

사업 개발은 공장의 인상입니다. 그들이 보는 전문가; 더 많은 고객이 유치할 것입니다. 이것은 장기적 사업을 위한 기회를 제공할 것입니다. 

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제조 감사를 수행하는 방법

제조 공장 감사는 포괄적인 프로세스입니다. 제조사가 예상대로 작동하는지 확인하는 과정입니다.

이 프로세스는 작업 일정에 대한 광범위한 그림을 제공합니다. 결과는 일반적으로 공장에 대한 통찰력을 제공하는 보고서 형식입니다. 절차, 문제, 일관성, 용량 및 기능에 대해 알려줍니다. 숙련된 심사원이 공장 심사를 수행합니다. 감사를 위해 따라야 할 단계를 살펴보겠습니다.

감사 프로세스 순위 지정

제조업체를 찾은 후 이제 처리하고 싶습니다. 먼저 중요해 보이는 프로세스를 찾을 수 있습니다. 그런 다음 다음 중요 프로세스가 무엇인지 확인하십시오. 목록을 만드십시오. 순서대로 순위를 매기십시오. 이것은 필요한 제품 및 서비스에 따라 다릅니다. 이제 이를 처리할 감사 팀이 필요합니다.

내 습관!

감사 체크리스트를 만듭니다. 감사를 확인할 때 단계별로 진행하는 데 도움이 됩니다. 시간과 비용이 절약됩니다.

감사인 찾기

이제 감사팀을 찾아야 합니다. 감사 팀을 찾는 것은 이제 큰 문제가 아닙니다. 당신을 줄 온라인에 많은 회사가 있습니다 검사 서비스 세계 어느 곳에서나.

감사인을 위한 팁이 있습니다!

• 누가 맨 위에 있는지 확인하십시오.
• 그들의 경험을 아십시오.
• ISO 표준을 준수합니까?
• 실험실이 있습니까?

때때로 당신의 중국 소싱 에이전트 감사 서비스도 제공합니다. 당신이 준비한 목록을 그들에게 주면 나머지는 그들이 할 것입니다.

감사 빈도는 얼마입니까?

감사 빈도는 제품에 따라 다릅니다. 일회성일 수도 있고 여러 번일 수도 있습니다. 공장에서 새 맞춤형 제품을 구매한다고 가정해 보겠습니다. 그러면 여러 번 방문할 가능성이 높습니다. 귀하가 선택한 감사인도 그 수를 알 수 있도록 도와줄 수 있습니다.

사전에 공장 감사 발표

감사는 놀라운 일이 아닙니다. 더 일찍 발표해야 합니다. 감사의 목적은 누군가를 비난하는 것이 아닙니다. 교정 유지 관리를 위한 건강한 과정입니다. 감사는 생산 프로세스와 건강한 비즈니스 환경을 개선합니다.

제조 감사 일정 예약

내 체크리스트에서 타임라인은 매우 중요합니다. 나는 모든 감사에 적절한 시간을 설정합니다. 스케줄링은 효과적인 계획으로 장애를 줄입니다.

전체 교대 근무에 대한 감사의 틀을 잡습니다. 예정된 공장 감사를 따릅니다. 생산 단위의 샘플링을 가능한 한 무작위로 만듭니다. 이렇게 하면 제조업체를 더 폭넓게 볼 수 있습니다.

감사 중 관찰된 문제 기록

감사 프로세스 동안 관찰한 모든 문제를 체크리스트에 기록하십시오. 보고서를 완료합니다. 문제의 영향을 받는 이해 관계자와 공유합니다. 이것은 제조 작업의 전체 프로세스를 개선할 것입니다.

교정 측정 및 후속 조치

문제를 확인한 후 가능한 솔루션을 요청합니다. 교정 측정이 시작되면 후속 조치를 취하십시오. 이러한 새로운 수정 유지 보수가 다른 프로세스에 들어가지 않도록 하십시오.

이러한 모든 제조 감사 단계를 통해 생산을 간소화할 수 있습니다.

공장 감사 대 품질 검사

공장 감사와 품질 검사는 둘 다 많은 공통점이 있습니다. 차이점을 먼저 알아보기 위해 다음이 무엇을 의미하는지 알아보겠습니다.

공장 감사

공장 감사는 공장의 모든 작업 프로세스를 분석하는 완벽한 시스템입니다. 감사는 일반화된 용어입니다. 우리는 그것을 사용하여 공장의 전체 운영을 간소화합니다. 그것은 품질, 능력 또는 사회적 서클과 관련이 있습니다. 그것 모든 것을 커버 그리고 더 넓은 그림을 제공합니다.

품질 검사

전체 공급망 프로세스의 특정 작업에 대한 개요를 제공합니다. 이 특정 작업은 해당 특정 간격에만 관련됩니다. 특정 기계, 제품 품질, 포장 또는 선적과 관련된 것입니다.

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공장 감사가 공장 검사와 다른 3가지 중요한 방법

수입업자로서 공장 감사와 품질 검사는 모두 중요합니다. 그것들은 세 가지 중요한 면에서 다릅니다. 그들은:

공장 감사는 장기에 관한 것이고 공장 검사는 단기에 관한 것입니다

공장 감사는 장기적인 관계에 관한 것입니다. 공장을 얼마나 오래 함께 이동할 수 있는지 알아보기 위해 용량 평가를 수행합니다. 품질 검사는 즉시 런타임 정보를 제공합니다.

따라서 공장 감사는 장기적인 관계를 발전시킵니다. 품질 검사는 시간이 지남에 따라 성숙해집니다.

공장을 선택할 때 미래의 목표를 주시합니다. 이 회사가 나와 어떻게 협력하고 앞으로 무엇을 성취할 것인지. 지속가능성을 보여줍니다.

공장 감사는 큰 그림에 관한 것이고 검사는 작은 그림에 관한 것입니다

공장 감사의 범위는 더 넓습니다. 품질 평가를 수행할 때 제품의 전체 품질을 향상시킵니다.

검사를 통해 특정 배송에 대한 제품 품질을 확인할 수 있습니다. 따라서 더 구체적인 범위가 있습니다.

예를 들어 포장 및 라벨링의 육안 검사를 수행하는 DUPRO 검사.

감사는 올바른 관계를 설정하는 데 도움이 되고, 공장 검사는 올바른 방향으로 가고 있는지 확인하는 데 도움이 됩니다.

사회 준법 감사를 수행하는 동안 귀하는 장기적인 관계를 구축하다. 더 친근한 공장을 선택하는 데 도움이 될 것이기 때문입니다.

반면에, 당신은 이미 일하고 있는 회사와 함께 검사합니다.

사회적 책임에 대한 공장 감사

기업의 비리, 노동법 위반에 반대하는 목소리 공장에 대한 사회적 책임 체크리스트를 제정했습니다. 다음 요소가 포함됩니다.

전략 및 비전

사회적 책임 체크리스트에는 회사 비전 선언문의 모든 음영이 포함되어야 합니다. 그것이 그들이 다른 회사와 관계를 맺는 방식입니다.

책임 및 감독

회사에는 인권 부서가 있어야 합니다. 주요 책임은 상급 당국의 행동을 계속 확인하는 것입니다.

위험 식별

체크리스트에는 위험 식별 방법이 있어야 합니다. 그래야 직원들이 지켜야 할 윤리를 점검할 수 있습니다.

보안에 대한 공장 감사

글로벌 보안 검증(GSV 감사)

인터텍의 수입업체와 공급업체를 돕기 위한 프로그램입니다. 국제 공급망 보안 요구 사항을 기반으로 보안 절차를 평가합니다. 이는 감사 프로세스의 효율성을 향상시킵니다. 또한 일관성과 더 나은 보고 기능을 보장합니다.

테러 방지 관세 무역 파트너십(C-TPAT) 감사:

C-TPAT 감사는 공급망의 보안을 제공하는 미국 프로그램입니다. 또한 제조업체의 준수 여부도 확인합니다. 마지막으로 미국 국경 안보를 제공하는 방법이다. C-TPAT는 중요 항목 및 IT 항목을 감사합니다. 또한 물리적, 컨테이너, 절차적, 운송 및 개별 보안을 제공합니다. CTPAT는 보안 교육 및 위협 인식도 제공합니다.

C-TPAT 인증을 받은 경우 제품 통관 시간이 단축됩니다.

빅 브랜드의 공장 감사

큰 브랜드는 공급망 관리의 가장 높은 순서를 가지고 있습니다. 모든 브랜드에는 감사 시스템이 있습니다. 그만큼 공급업체의 공급망 클리어함으로써 개선됩니다. 감사 시스템에는 3가지 공통 부분이 포함됩니다.

사회적 준수 감사

사회 규정 준수 감사는 모든 글로벌 공급망에 필수적입니다. 공급업체가 현지 법률에 따라 테스트할 수 있도록 설계했습니다. 이는 비즈니스 파트너가 사회적 책임을 준수하도록 합니다. 그들은 SA8000 국제 표준을 준수합니다. 동의는 환경 및 사회적 피해의 위험을 줄입니다. 무결성, 투명성 및 일관성을 확인하는 데 도움이 됩니다.

품질 관리 감사

품질 관리 감사에는 품질 시스템에 대한 정확한 조사가 포함됩니다. 그것은 공장의 품질 관리 시스템의 필수적인 부분을 구성합니다. 또한 공장의 ISO 표준에서도 필수 항목입니다.

보안 감사

보안 감사는 종합적인 감사 형식입니다. 여기에는 공장의 보안 시스템에 대한 적절한 개요가 포함됩니다. 이러한 형태의 감사는 포괄적입니다. 여기에는 공장의 보안 시스템 및 프로세스에 대한 개요가 포함됩니다. 

중국의 6가지 일반적인 윤리 준법 감사 표준

BSCI

BSCI는 Business Social Compliance Initiative의 약자입니다. BSCI는 기업에 사회 감사 방법 및 보고서를 제공합니다. 근로자의 권리를 보호하는 근로기준을 시행합니다. 여기에는 ILO, 유엔 인권 헌장 등이 포함됩니다.

SEDEX

공급망의 윤리적 서비스 제공업체 중 하나입니다. Sedex는 작업 환경을 개선하기 위해 노력합니다. 지속 가능한 비즈니스 개발을 지원합니다.

ICTI(국제장난감산업협의회)

ICTI는 장난감 산업을 진흥하고 있습니다. 그것은 장난감의 안전 기준에 관한 것입니다. 환경 문제, 합법적 고용 및 직장에서의 안전 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

SA8000

조직이 직장에서 수용 가능한 관행을 장려하는 표준입니다. 사회적 적합성을 측정하기 위한 표준을 만드는 데 도움이 됩니다. 좋은 행동을 개발, 유지 및 적용하도록 교육합니다.

EICC(전자산업시민연대)

전자, 소매, 자동차 및 장난감 회사의 비영리 그룹입니다. 이러한 기업은 근로자의 권리와 복지를 지원하는 데 중점을 둡니다. 특히 전자 공급망의 영향을 받는 근로자.

WRAP(세계적으로 책임 있는 공인 생산) 

글로벌 사회 준법 전문가들로 구성된 비영리 단체입니다. 안전하고 적법하며 인도적이며 윤리적인 제조 관행을 촉진하는 데 도움이 됩니다.

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