중국 최고의 사전 생산 검사

비밀스러운 성공의 열쇠? 

품질 관리입니다! XNUMX자리, XNUMX자리 또는 XNUMX자리 비즈니스는 품질을 최우선으로 유지합니다. 고객은 그것을 좋아합니다. 

생산 전 검사는 품질에 접근하는 첫 번째 단계입니다. 

따라서 무시하여 실수하지 마십시오. 

우리 전문가들은 판매자를 위해 최고의 품질을 선택했습니다. 우리는 제품을 테스트하고 보장합니다 최상의 품질. 만족스러운 고객과 번거롭지 않은 비즈니스를 하십시오.

이제 주요 질문은 다음과 같습니다. 

생산 전 검사는 어떻게 작동합니까? 

답변이 궁금하십니까? 

끝까지 읽으십시오. 

이 가이드는 생산 전 검사와 관련된 모든 정보를 공개합니다. 

가기! 

생산 전 검사란 무엇입니까?

PPI에 대해 들어보셨나요? 

PPI는 생산 전 검사를 의미합니다. 이 과정에서 INSPECTORS는 RAW MATERIALS를 테스트합니다. 

품질 요구 사항을 충족하는지 확인합니다. SAMPLES 승인 후 대량 생산은 더 큰 규모로 시작됩니다. 

외국 소매상은 항상 중국 공급업체로부터 품질 관리를 찾습니다. 

생산 전 검사는 품질 위험을 줄입니다. 그리고 원료 품질에 대한 자세한 보고서를 제공합니다. 

생산 전 검사의 중요성

생산 전 검사는 제조업체의 능력을 테스트하는 데 매우 중요합니다. 

생산 전 검사에서 확인할 수 있는 사항은 다음과 같습니다. 

• 그것은 원료 품질을 강조합니다 

원자재는 최종 제품 품질을 보장하는 데 매우 중요합니다. 사전 생산 검사는 제품을 철저히 검사합니다. 

철저한 제품 테스트 하이라이트: 

• 제품 원료 
• ISO 표준 준수 
• 공급업체의 생산 현장

• 제조업체의 능력을 알 수 있습니다. 

모든 제조업체가 더 큰 생산 설정을 가지고 있는 것은 아닙니다. 

대규모 생산을 시작해야 하는 경우 공급업체의 생산 현장 분석이 필수적입니다. 

검사 서비스 기관과 요구 사항을 공유하십시오. 품질과 절차에 중점을 둡니다. 품질 기대치를 명확히 하는 데 도움이 되는 상세한 보고서를 받습니다. 

• 생산 개시 여부를 결정합니다.

대량 생산 및 관련 품질 관리에 대한 아이디어를 제공합니다. 

당신은 품질 위험을 알고 있습니다. Analysis에서 예상한 결과를 얻지 못하면 생산을 중단할 수 있습니다. 공급업체와 품질 포인트 또는 가격을 협상하십시오. 불만 사항으로 인한 반품 및 환불 주문의 혼란으로부터 벗어날 수 있습니다. 

따라서 더 전략적으로 행동하고 BUCKS를 절약하십시오. 

언제 생산 전 검사를 고려해야 합니까?

생산 전 검사를 받으러 갈 때 많은 ASPECTS가 있습니다. 

이들은 다음과 같습니다 

• 새로운 공급자를 얻을 때 

공급업체가 귀하의 요구 사항과 일치하는지 확인하는 것이 중요합니다. 

공급업체와 우려 사항을 공유하고 검사를 원하는지 문의하십시오. 대부분의 공급업체 및 제조업체는 대량 주문 시 이를 기대합니다. 

따라서 공급업체의 능력과 품질을 테스트하려면 생산 전 검사가 필요합니다. 

• 품질 목표에 집중

품질 목표에 집중할 때 PPI를 먼저 얻으십시오. 

품질 문제를 줄이고 생산을 제 시간에 맞춰 유지합니다. 

생산 전 검사가 필요한 이유는 무엇입니까?

기다리다. 무엇? 

생산 전 검사가 필수입니까? 

진실을 알아봅시다. 

• 공급망 위험 감소 

PRODUCT 공급 부족은 부담입니다. 

IT를 줄이지 않는 이유는 무엇입니까? 

공급업체에 기계류가 충분하다면 훌륭합니다. 기계 측정은 공급업체가 얼마나 잘 준비되어 있는지에 대한 IDEA를 제공합니다. 

또한 기계가 최신 상태이고 작동하는지 확인하십시오. 결함이 있는 경우 생산이 지연될 수 있습니다. 

위험이 없습니다. 더 나은 거래. 높은 판매. 

• 올바른 공급업체와 함께 있는지 확인합니다. 

올바른 공급업체를 선택하는 것이 중요합니다. 

생산 전 검사가 이를 보장합니다. 당신은 생산 일정을 알고 있습니다. 중요한 배달 날짜를 알고 있습니다. 

또 무엇이 필요합니까? 

올바른 공급업체는 자신감을 강화합니다. 적은 위험. 

• 품질 위험 최소화

당신은 고품질 제품을 얻습니다. 이미 높은 품질을 얻었으므로 품질로 인한 주문 문제가 줄어들 것으로 예상됩니다. 

판매를 통해 더 많은 고객을 확보할 수 있습니다. 더 많은 비즈니스 거래가 이런 식으로 발생합니다. 

생산 전 검사 절차

생산 전 검사 프로세스를 알고 싶습니까? 

자세한 단계는 다음과 같습니다. 

1단계: 제품 도착 

제품은 제조업체의 준비에서 도착합니다. 

2단계: 원자재 및 액세서리 확인 

전문가들은 제조 공정에 필요한 원자재 및 부품을 확인합니다. 전문가는 품질 표준 및 인증을 볼 수 있습니다. 원료는 품질을 결정하는 깊은 역사를 가지고 있습니다. 

저렴한 재료가 강조 표시됩니다. 

3단계: 무작위 표본 선택 

우리는 제조자의 준비에서 제품을 받습니다. 팀은 모든 제품 중에서 무작위 샘플을 선택합니다. 

그것은 제품의 높은 품질을 보장합니다. 

4단계: 제품 테스트 수행 

이 단계에서 전문가는 제품 테스트를 수행합니다. 

• 제품 치수를 확인하세요. 
• 기능을 결정합니다. 
• CHEAPER MATERIALS가 구성 요소로 존재하지 않는지 확인하십시오. 

품질 요구 사항에는 특별한 초점이 있습니다. 일상 생활에서 사용하지만 극단적인 테스트를 통해 제품을 테스트하십시오. 그러면 제품이 압력을 견딜 수 있을 때까지 한계가 생깁니다. 

5단계: 생산 라인 테스트 

 생산 라인 테스트 하이라이트: 

• 기계 측정 
• 공급망 메커니즘 
• 생산 방법 
• 노동자

생산 라인은 ROUGH 아이디어를 제공합니다. 

6단계: 검사 보고서

검사 후 검사관은 보고서를 작성합니다. 

그들은 그것을 고객에게 제공합니다. 검사 보고서를 확인하고 품질을 결정합니다. 일반적으로 그들은 품질 점수와 제안도 받았습니다. 

생산 전 검사의 한계는 무엇입니까?

생산 전 검사는 100% 성공적이지 않습니다. 

대신 이와 관련된 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 

• 첫 번째 조각은 제품의 전량이 질적이라는 것을 보장하지 않습니다. 예를 들어 100쌍의 SOCKS 중에서 RANDOM SAMPLE을 선택하는 경우. 한 쌍의 품질은 모든 쌍이 동일한 품질을 가지고 있음을 의미하지 않습니다. 생산 전 검사의 최대 한도입니다. 

• 일부 공장은 매우 기만적입니다. 그들은 제품의 첫 번째 배치를 매우 질적으로 준비합니다. 나중에 가짜 제품을 얻을 수 있습니다. 따라서 생산 전 검사의 또 다른 단점입니다. 

공정 중 및 현장 점검은 생산 일정을 맞추기 위한 좋은 솔루션입니다. 단골 고객이라면 장기간 예고 없이 정기점검을 하세요. 대부분의 샘플의 품질을 결정합니다. 소량 및 대량으로 샘플을 주문하십시오. 테스트하고 품질을 유지하십시오. 

생산 전 검사에 대한 FAQ

다음은 무엇입니까

항상 품질을 얻으십시오. 생산 일정을 주시하십시오. 중요한 배송 날짜를 확인하십시오. 

비즈니스에서 성공을 확인합니다. 

그래서 당신은 당신의 전문가를 원하십니까 품질 검사? 

우리는이 LEELINE 소싱 전문가. XNUMX년 이상의 경험이 우리를 TOP 기업들 사이에서 TOP으로 유지시켜줍니다. 

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