Ordreplukking: 8 beste typer i 2024

Har bedriften din noen gang levert feil vare til en kunde før? Og når kundene mottar, påvirker det kundetilfredsheten direkte?

Det er mange trinn å implementere for å fullføre en kundes bestilling i forsyningskjeden. Det første trinnet alle lagersjefer bør vurdere og fokusere på er bestillingsplukkingsmetodene.

Basert på vår tiårs erfaring med å jobbe med tusenvis av leverandører og varehus. Leeline Sourcing er stolte av å levere den mest dyptgående ekspertisen du ikke kan få noe annet sted. Denne artikkelen vil vite noe om dette første trinnet i lagerprosessen og hvordan de fungerer.

Denne grunnleggende prosessen kan virke enkel, men det er den ikke. La oss få den grunnleggende kunnskapen først.

Hva er ordreplukking?

Ordreplukking er rett og slett å plukke ordre. Det er prosessen med å samle varer fra varehusene for å oppfylle kundeordrer og fullføre prosess for gjennomføring av ordre. 

Dette første stadiet i å fullføre en ordre er en av de mest kostbare oppgavene i hele forsyningskjeden (50 % til 55 % av totale lagerdriftskostnader). 

Ved å opprettholde denne viktige prosessen godt vil hele operasjonen gå jevnt, inkludert pakking, frakt og salg.

Typer lagerordreplukkingsmetoder

Nedenfor er noen standard plukkmetoder for å optimalisere lagerproduktiviteten.

1. Enkeltordreplukking (også kjent som diskret plukking)

I dette systemet velger ordreplukkere én kundeordre om gangen. Gjelder vanligvis for styk-, koffert- og pallplukking. Enkeltbestillingen er den mest brukte metoden for små varehus med lav trafikk.

• Pros: Enkel, lett sporing, høy grad av nøyaktighet
• Ulemper: Krever mye bevegelse, tidkrevende.

2. Batchordreplukking (eller multiordreplukking)

Batchordreplukking lar plukkere samle bare noen få SKU-er og fullføre flere bestillinger samtidig. Bedre med stykplukking, sjelden saksplukking, men ikke palleplukking. Batchplukking er ideell for lagerordrer som inneholder store bestillinger, men noen få produkter hver (under 4).

• Pros: Reduserer tiden.
• Ulemper: Arbeid kun med små produkttyper og små dimensjonsprodukter.

3. Soneplukking 

Del og distribuer separate plukkere til diskrete lagringsplasser. Her velger lagerarbeidere flere SKUer i den spesifikke sonen. I stedet for å bruke denne typen separat, kombinerer bedrifter den vanligvis med en annen. Soneplukking er nyttig for selskaper som mottar mange høyvolum og flere bestillinger.

• Pros: Reduserer reisetiden
• Cons: Dette kan føre til ujevn fordeling av arbeidskraft.

4. Velg og pass

Plukk-og-pass er en utvidelse av typen Zoneplukking. Plukkere plasserer varer i en beholder i hvert område og sender dem til følgende plukkested til de oppfyller bestillingen. Denne metoden er kompatibel med alle tre nøkkelelementene i plukkemetodene.

• Pros: Komplett lsende bestillinger raskt.
• Cons: Tiden som venter på forrige sone kan overskride

5. Bølgeplukking

Bølgeplukking ligner på diskret ordreplukking. Om gangen samler plukkeren én SKU og én ordre. Mer enn én plukker jobber samtidig i forskjellige soner, og sender dem deretter til ordrekonsolidering til de når alle varene. Perfekt for bedrifter som vanligvis har mange separate varer i hver bestilling.

• Pros: Rask prosess, spar tid
• Ulemper: Krever en optimalisert tidsplan

Foruten disse enkeltmetodene, er det mange kombinerte typer for dine spesifikke lagerbehov. Noen kjente prosesser er:

6. Sone-batchplukking 

Sone-batchplukking er en blanding av sone- og batchplukking. Hver plukker håndterer ett sted og er ansvarlig for batchplukking i sin sone.

7. Sonebølgeplukking 

I hver sone velger plukkeren SKUene for alle bestillinger. De trenger bare å velge varen som er tilgjengelig i deres sonelager.

8. Sone-batch-bølgeplukking 

Denne vurderer den mest komplekse kombinasjonen av alle. Velger velger alle SKU-er for bestillinger som er på lager i den tildelte sonen. Forskjellen er at velgeren velger mer enn én SKU om gangen.

Viktigheten av lagerplukkingssystem 

Gode ​​matchende lagerordreplukkesystemer vil hjelpe deg

Reduser kostnadene

Reisetid – tiden arbeiderne må bruke på å samle inn lagervarer kan bli den største belastningen på lagerstyringssystemet. Strategisk organisering av lageret og nøye planlegging for plukkeruter vil minimere reisetiden. Følgelig kan effektive plukkeruter øke produktiviteten to eller tre ganger før.

Maksimer plass og gladere arbeidere

I en organisert og oversiktlig plass er det alltid lettere å lete etter noe enn rot. Riktig ordreplukkingstype vil gi deg et organisert lager, og som et resultat vil det maksimere mer plass. Når alt inventar er på rett sted, kan personalet jobbe i sin beste effektive status.

Reduserer feil

En liten feil i leveringsprosedyren kan påvirke leveringsdatoen for kundenes bestillinger. Det kan være kostbart og påvirke kundetilfredsheten i lang tid. For eksempel kan feil produkter sendt til kunder få en stor sjanse til å returnere og motta negativ tilbakemelding.

Et effektivt system for ordreplukking er din bedrifts "livredder". Det eliminerer disse ineffektivitetene ved å plassere ordrevarer på rett sted. Og med det kan du bekymre deg mindre om disse problemene.

Tips for valg av lagerordreplukkeprosess

Det finnes ikke et system som passer alle for enhver bedrift. Men ved å følge disse tipsene blir målet enklere å oppnå.

Lagerstørrelsen på lageret er viktig.

Ja. Ved å observere ditt lagers størrelse og lagernummer kan du indikere hvilket egnet plukksystem som er. Hvis du har et lite lager, vil enkeltordreplukkesystemet for å opprettholde nøyaktigheten passe ditt best. Når du har en stor mengde inventar, er soneplukkingsmetoden, som kan hjelpe plukkere med å håndtere store bestillinger, løsningen din.

Analyser dataene dine

Analyse av salgsdata er også en faktor som hjelper deg med å velge en type. 

Hvor mange bestillinger mottar bedriften din i gjennomsnitt? Og hvor mange varer per bestilling er hver dag? Finn ut som kan hjelpe deg å velge et system som er utstyrt for å håndtere virksomhetens volum og størrelse på bestillinger.

Å kombinere flere systemer er verdt å vurdere.

Noen ganger er en ikke nok. En kombinasjon av systemer kan hjelpe virksomheten din mer enn ett enkelt. Vurder nøye kravene til virksomheten din. Det er tre populære kombinerte typer vi har introdusert ovenfor. Hvis du er en stor bedrift med tusen bestillinger hver måned, vil ikke Zone-Batch-Wave Picking skuffe deg.

Har du prøvd alternativet for automatisk maskin?

Mennesker kan ikke alltid prestere perfekt. En feil er forståelig. Men muligheten for at en maskin går galt er litt liten. Automatisert plukking kan ytterligere optimalisere hele lagerdriften og forbedre hastigheten og nøyaktigheten til ordreoppfyllelse.

Utforsk transportbånd, roboter eller lagerstyringsprogramvare for å hjelpe deg i varehusplukkingssystemet. 

Hvor mange plukkere har du?

Hvis du har flere arbeidere, anbefaler vi å velge soneplukkingsmetoden. Slik kan du få mest mulig ut av arbeidsstyrken din. Hvis bedriften din har noen få plukkere, er en enkelt bestilling ditt valg. Antall ansatte i virksomheten din kan også påvirke hvilken type system du bør velge. 

Spørsmål og svar

Hva blir det neste

Alt i alt. Ordreplukking er et viktig trinn i lagerstyring og ordreoppfyllelse. Det krever hastighet og nøyaktighet for å sikre at følgende oppgaver fungerer problemfritt. Ved å bruke de fem tipsene ovenfor kan du finne ut hvilken valgstrategi som passer dine forretningsbehov. Hvilken type tror du er løsningen din? Enkel plukktype eller flere kombinerte metoder?

Sliter du med å velge den best matchende lagerordreplukkingen? Leeline Sourcing kan hjelpe!