LRG Batman Bluetooth-høyttaler

Bakgrunn for klient LRG

Kundeprofil: LRG International skiller seg ut som en miljøbevisst, prisvinnende global enhet innen markedsføring og salgskampanjer. Det samarbeider med et bredt spekter av virksomheter på tvers av ulike sektorer, og forbedrer deres lokale og internasjonale markedsføringstiltak med et omfattende utvalg av salgsfremmende varer, tilpasset salgsmateriell og innovative merkevareløsninger. LRG engasjerer seg primært med Leeline Sourcing for tilpasning av filmrelaterte varer.

Etter hvert som LRGs vareportefølje vokste, ble behovet for en omfattende tjenesteleverandør godt bevandret i kinesisk forsyningskjeden ble tydelig. LeelineSourcing dukket opp som en pålitelig, langsiktig samarbeidspartner for LRG, på grunn av sin dyktighet i å administrere og utføre ordrer effektivt.

Rettidig produktlevering og lansering på et dedikert nettsted

Etter nesten en måned med samarbeid mellom LeelineSourcing, produksjonsanlegget og LRG, inkludert stadier av prototyping, prøvegodkjenning og produksjon, ble produktet vellykket introdusert på markedet. Den påfølgende mediedekningen av produktlanseringen finner du på den medfølgende lenken.

LRGs forespørsel om Bluetooth-høyttalere

LRG uttrykte interesse for spesialmerkede høyttalere. Etter å ha gjennomgått kundens designpreferanser, har vi valgt Bluetooth-høyttalermodeller som samsvarer med LRGs budsjettmessige og estetiske krav.

Til syvende og sist valgte LRG en stilig, kostnadseffektiv høyttalermodell for utvikling av tilpasset design.

Ordreplassering og prøvegodkjenningsprosess

Vi fant en leverandør (Shenzhen **** Electronics Co.) og koordinerte opprettelsen av høyttalerprøver og logotilpasning. Etter intern testing ble prøvene sendt til LRG i Storbritannia for endelig godkjenning.

Tilpasning av bruksanvisningen kreves

Gitt den skreddersydde karakteren til Bluetooth-høyttaleren, er assistanse til å designe, tilpasse og prøvetrykk den medfølgende bruksanvisningen nødvendig.

Kvalitetskontroll via tredjepartsinspeksjon

For å møte kundens krevende leveringstidslinje, koordinerte vi med produksjonsanlegget for å implementere en produksjonsstrategi med to skift, og sikret fullføring innen 15-dagers arbeidsperiode. Samtidig engasjerte klienten V-Trust, en tredjeparts inspeksjonstjeneste, for å gjennomføre en grundig kvalitetsvurdering.

Produksjonsproblemer og løsninger

Etter mottak av V-Trust inspeksjon rapporterer fra klienten, som indikerte feil i den første inspeksjonen, ble det utført en detaljert gjennomgang ved siden av fabrikken for å løse flere identifiserte problemer.

1. Misfarging av Bluetooth-høyttalernettet

• Utgave: Misfargingen ble sporet tilbake til at nettet ble pakket inn og forseglet for frakt umiddelbart etter oljespraying, uten tilstrekkelig tørketid, noe som førte til fargetap ved avtørking.

• oppløsning: Fabrikken ble bedt om å sikre at nettet er helt tørket før man fortsetter med boksing og pakking for å forhindre gjentakelse.

2. Logovedheftsproblem under 3M tapetest

• Utgave: Logoen, som ble trykket den siste dagen, hadde ikke tilstrekkelig tid til å tørke på grunn av den forhastede tidsplanen.

• oppløsning: Prosessen ble justert for å la logoen tørke helt etter trykk før den brukes i produksjonen, noe som sikrer bedre vedheft.

Fravær av kapasitetskoder på batterier

• Utgave: I hastverket med å overholde bestillingsfrister hoppet batterileverandøren over trinnet med å skrive ut kapasitetskoder på batteriene.

• oppløsning: Viktigheten av å ha kapasitetskoder på batterier ble understreket overfor leverandøren, med mandat om at alle fremtidige bestillinger skal inneholde disse kodene.

Overflate sprekker på to nøkler

• Utgave: En ujevn påføring av gummiolje resulterte i overflatesprekker på to av nøklene.

• oppløsning: Fabrikken gikk med på å implementere egeninspeksjon på hver arbeidsstasjon og gi ekstra opplæring til personalet, med fokus på denne detaljen for å sikre at defekte nøkler blir identifisert og rettet før de går til neste produksjonsfase.

Disse korrigerende tiltakene førte til at de første problemene ble løst, og en påfølgende inspeksjon 25. januar 2022 ble bestått.

Vellykket andre inspeksjon og forsendelse

Etter godkjenning av andre befaring, utstedte salgssjef Tiven en proformafaktura til kunden for sluttoppgjør og fraktgebyrer. Deretter ble forsendelsen organisert via fly fra Shenzhen lager.

Oppnådd innsikt:

Leksjon 1: Kundegodkjenning av prøver tilsvarer ikke endelig godkjenning

Det er avgjørende å forstå at en kundes godkjenning av en prøve, basert primært på dens estetikk og funksjonalitet, ikke garanterer dens generelle kvalitet. Dette understreker viktigheten av at LeelineSourcing gjennomfører grundige interne kontroller. Vår interne gjennomgangsprosess undersøker nå omhyggelig ulike aspekter som design, funksjonalitet, emballasje og utskriftskvalitet. I tillegg har vi innlemmet en sjekk for silketrykk på batterier i vårt elektroniske tilbehør for å unngå lignende problemer i fremtiden.

Leksjon 2: Uventede problemer kan oppstå i tilsynelatende lavrisikoområder

Hendelsen med at de skjermtrykte logoene ikke tørker før emballasjen viser at problemer kan dukke opp i de minst forventede områdene, spesielt under stramme tidsfrister. Ordtaket "hast gjør avfall" gjelder her; å kompromittere kvaliteten for hastigheten kan føre til betydelige tilbakeslag. Fremover vil vi sørge for at produksjonstidslinjer er realistiske og kommunisert tydelig til våre kunder, og prioriterer kvalitet fremfor hastighet for å forhindre slike kvalitetsproblemer.