Vietnam Mobile World Smartwatch Project

Vietnam – Mobile World Watch-prosjektoversikt

Kundeprofil: MWG Group, sammen med sine datterselskaper, spesialiserer seg på salg og vedlikehold av telefoner, IT-utstyr og tilbehør, kameraer, digitale og elektroniske enheter, hvitevarer og relatert tilbehør i hele Vietnam.

Med over 2,300 lokale 3C-butikker har MWG en markedsandel på 65 % i Vietnam. BEFIT-merket, etablert i august 2020 av MWG Group, har raskt blitt et fremtredende navn innen smarte wearables i landet. I mai 2022 skal MWG introdusere en smartklokke med attraktive priser som kombinerer et slankt design med sporty, moteriktig og ungdommelig estetikk.

Produktet ble vellykket introdusert på markedet, og startet lokalt salg og mediepromotering i Vietnam.

Etter 25 dager med samarbeid og koordinering mellom Leeline Sourcing, produksjonsanlegget og MWG, som inkluderte prøvetrykk og prøvegodkjenning, kombinert med en måned dedikert til produksjonsprosesser (fra innkjøp av råvarer og produksjonskvalitetskontroller til kvalitetstestingsrapporter og inspeksjoner før forsendelse), ble lanseringen oppnådd.

Etter markedsundersøkelser sendte MWG-klienten i Vietnam inn en kjøpsforespørsel.

På grunn av tilbakemeldinger angående utilfredsstillende brukeropplevelser med den forrige Befit S1-produktlanseringen, understreket klienten nødvendigheten av at LeelineSourcing metodisk løser disse kritiske problemene for det kommende Befit B3-prosjektet.

• Kundens spesifikasjon:

Målmarked: Vietnam

Produkt: BEFIT BEU B3 Smartwatch

Antall: 15,000 sett

Budsjett: $~$

Produktforbedringer som kreves: Demomodus, avansert finish og skreddersydd optimalisering

Spesifikke krav:

1. Utvikling av en engasjerende demomodus for å fengsle offline kunder.
2. Omfattende tilpasning av APP- og klokkegrensesnittet for å tilpasses preferansene og vanene til det vietnamesiske markedet.
3. Forbedring av produktets tekstur og løsning på gulloksidasjonsproblemet.
4. Retting av identifiserte funksjonsmangler.
5. Personalisering av emballasje for å passe produktet og merkevarebildet.

Starte fabrikkutvalg og innkjøp

Vi engasjerte oss i innledende samtaler med tre etablerte fabrikker fra våre betrodde leverandør nettverk, med fokus på produktspesifikasjoner, tilpasningsbehov og potensielle utfordringer.

Smartwatch Production Partner – Shenzhen **** Technology Co.

Leverandør av CPU-løsninger – Shenzhen **** Technology Co.

LeelineSourcing-teamet kom sammen internt for å etablere en prosjektgruppe

Etter detaljerte diskusjoner med fabrikker og kommunikasjon av detaljer med kunden. Møtet førte til identifisering av flere utfordringer som måtte løses:

– Hvordan designe demomodusen til klokken for å matche kundens behov

Grunnen: Å lage en demomodus for klokken skreddersydd til kundens krav, avgjørende for å øke kundeengasjementet i butikken ved å vise frem klokkens funksjoner i en kontinuerlig sløyfe, som ligner på mobiltelefonskjermer i butikker.

 1. Denne typen produkter har ikke blitt brukt som et demoprodukt, og det er få lignende demoprodukter på markedet til denne prisklassen.

Løsning:  Adresser nyheten med å bruke dette produktet som en demomodell gitt mangelen på lignende demoprodukter i denne prisklassen på markedet. Et dedikert team ble dannet med hovedkortløsningsleverandøren for å analysere eksisterende klokkemerker med demomoduser. Ved å utnytte klokkens innebygde brukergrensesnitt, ble en dynamisk demoprogramvare laget for å vise klokkens funksjoner på en omfattende måte.

2. Hvordan balansere vippepunktet mellom demoprodukter og konvensjonelle kommersielle produkter slik at demoproduktet kan brukes som et kommersielt produkt uten å ha effekt på opplevelsen av selve produktet?

Løsning:  Å finne likevekten mellom demo- og vanlige kommersielle produkter for å sikre at demomodellen kan fungere som et kommersielt produkt uten at det går på bekostning av brukeropplevelsen. Det utviklede demoskriptet, som opptar minimalt med minne (8.3 KB), påvirker ikke klokkens lagrede brukergrensesnittbilder og algoritmer, og forblir utilgjengelige for brukere med mindre det avsløres.

3. Hvis klokken blir stående i demomodus over lengre tid, vil dette garantert forårsake irreversibel skade på produktets batteri. Hva bør gjøres for å løse problemet med aldring og overladingsskader på batteriet?

Løsning: Ta tak i potensialet for batterinedbrytning hvis klokken forblir i demomodus i lengre perioder, noe som kan føre til overlading og aldring. En adaptiv ladestrategi ble implementert for å tillate vedlikeholdslading ved høye batteripotensialer, og derved minimere risikoen for høystrømslading over lang tid.

4. Den eksisterende klokkeladeren er en kablet ladekabel, som er i konflikt med plasseringen av displaystativet. (Ubalanse i fokus for plassering).

Løsning:  Løse konflikten mellom den eksisterende kablede laderen og skjermstativets oppsett. En kompatibel lader ble identifisert for å støtte klokken sikkert på skjermstativet.

– Problemet med galvaniseringsoksidasjon i sinklegeringsurkasser.

Grunnen:  Å takle problemet med galvaniseringsoksidasjon i urkasser av sinklegering, en betydelig utfordring på grunn av preferansen for sinklegering i rimelige smartklokker for dens kostnadseffektivitet og estetiske appell. Spesiell vekt ble lagt på å løse gulloksidasjon, spesielt for det vietnamesiske markedet, hvor gull er svært favorisert.

Løsninger:

A. Interne løsninger:

1. Omfattende rengjøringsprosesser ble brukt for å fjerne materialrester, kjemiske rester og statisk elektrisitet fra sinklegeringsoverflatene etter CNC-bearbeiding. Dekselene gjennomgikk kobberbelegg for å forbedre vedheft og korrosjonsbestandighet, etterfulgt av nikkelbelegg for økt holdbarhet og forkromning for å øke rustmotstand og overflateglatthet.
2. Etterplettering brukte montasjearbeidere hansker for å unngå merker på de nybelagte sakene. Hver sak gjennomgikk deretter en 72-timers saltspraytest for å sikre holdbarhet.
3. Et anti-fingeravtrykkbelegg ble påført etterpletteringen av dekselene for å forhindre flekker og oksidering, og forbedre den taktile opplevelsen uten å påvirke dekselets utseende.
4. En grundig inspeksjon ble utført for alle innkommende saker for å sikre at elektropletteringsstandardene ble oppfylt.

B. Eksterne løsninger:

1. For å forhindre oksidasjon ble det inkludert en tørkemiddelpakke i hver pakke, og emballasjen ble forsvarlig forseglet for å holde klokkene tørre og isolert fra eksternt oksygen.
2. Den ytre emballasjen ble forsterket med flere lag med gjennomsiktig film for å beskytte mot skade og fuktighet, og isolere produktene ytterligere fra oksygen og forlenge holdbarheten.

– Adressering av oksidering av klokkerem:

Løsning:  UV-modifisering av silikonstropper ble brukt for å herde silikonoverflaten, forbedre dens holdbarhet og forhindre støvansamling uten behov for ekstra materialer, og tilby en mer bærekraftig løsning.

1. Å heve e-handelens appell for å speile store merkevareestetikk:
2. Basen på den originale klokken ble oppgradert ved hjelp av IML-prosessen for å forbedre holdbarhet og visuell appell, og sikre langvarig farge og en jevn berøring.
3. Klokkeremmen er laget av flytende silikon for en overlegen følelse og utseende.

Emballasjeforbedringer:

1. Emballasjedesignet ble fornyet til et minimalistisk, hvitt tema for å appellere til en yngre, mote-forward demografi, med strukturelle forbedringer av EVA-materialet for bedre støtte og estetikk.
2. Et tilpasset gjennomsiktig blisterlag ble lagt til emballasjen for ekstra beskyttelse og visuell appell, inspirert av ledende mobiltelefonmerkeemballasjepraksis, som forbedrer både beskyttelse og presentasjon.

LeelineSourcing Colin organiserte den første versjonen av prøveutgangen.

Colin fra LeelineSourcing, som fungerte som anskaffelsesagent, koordinerte med hovedkortløsningsleverandøren **** og smartklokkeprodusenten ****. De holdt diskusjoner for å bestemme og legge grunnlaget for den innledende prøveproduksjonen, og dekket aspekter som materialkvalitet, produksjonsprosesser, tilpasningsspesifikasjoner, retningslinjer for emballasje og kvalitetsakseptkriterier.

Prøvebekreftelse innen 25 dager

I løpet av et tidsrom på 25 dager fordypet vi oss dypt i kundens spesifikasjoner, og raffinerte alle aspekter for optimal forbedring. Målet vårt var å sikre at kunden fikk presis datatilbakemelding, et intuitivt brukergrensesnitt og en behagelig bruksopplevelse.

Alle modifikasjoner, funksjonsforbedringer og innpakningsnyanser ble verifisert med klienten gjennom videokonferanser. Etter dette ble en pre-produksjonsprøve sendt via DHL for kundens endelige godkjenning.

Ordrebekreftelse og forsendelse.

Den 20. mars 2022, etter kundens gjennomgang og godkjenning av prøvene, ble det lagt inn en bestilling hos LeelineSourcing med en forespørsel om levering til det angitte logistikksenteret innen 30 dager.

Innen 20. april 2022 gjennomførte vi individuelle inspeksjoner ved hver av de tre fabrikkene. Etter vellykkede stikkprøver instruerte vi fabrikkene om å fortsette med frakt, fullførte nødvendig eksportdokumentasjon og deklarerte varene for forsendelse.