您的企業以前是否曾向客戶交付過錯誤的物品？ 當客戶收到貨時，這會直接影響客戶滿意度嗎？
要完成客戶的訂單，需要執行許多步驟 供應鏈。所有倉庫經理應該考慮和關注的第一步是訂單揀選方法。
基於我們與數千家供應商和倉庫合作的十年經驗。 利線採購 很自豪能夠提供您在其他任何地方都無法獲得的最深入的專業知識。 本文將了解有關倉庫流程的第一步以及它們如何工作的任何信息。
這個基本過程可能看起來很容易，但事實並非如此。 我們先來了解一下基礎知識。
什麼是訂單揀貨？
訂單揀貨就是揀貨。 這是從倉庫收集物品以完成客戶訂單並完成 訂單履行流程.
完成訂單的第一階段是整個供應鏈中成本最高的任務之一（佔倉庫總運營成本的 50% 到 55%）。
把這個重要的流程維護好，可以讓整個操作順利進行，包括包裝、運輸和銷售。
倉單揀貨方式的種類
以下是一些優化倉庫生產力的標準揀貨方法。
1. 單單揀貨（又稱離散揀貨）
在這個系統中，揀貨員一次揀選一個客戶訂單。 通常適用於件、箱和托盤揀選。 單單是人流量少的小倉庫最常用的方式。
- 優點：簡單，易於跟踪，精度高
- 缺點: 需要大量的動作，費時。
2.批量訂單揀貨（或多訂單揀貨）
批量訂單揀選允許揀貨員只收集幾個 SKU 並一次完成多個訂單。 更好地使用單件揀貨，很少是箱子揀貨，但不是托盤揀貨。 批量揀貨非常適合包含大訂單但每個產品有少量產品（4 件以下）的倉庫訂單。
- 優點: 減少時間。
- 缺點：僅適用於小產品類型和小尺寸產品。
3. 選區
將單獨的拾取器劃分並分配到離散的存儲位置。 在這裡，倉庫工人在該特定區域挑選多個 SKU。 企業通常不會單獨使用這種類型，而是將其與另一種類型結合使用。 區域揀選對於收到大量大批量和多份訂單的公司很有幫助。
- 優點： 減少旅行時間
- 缺點： 這可能導致勞動力分配不均。
4.挑傳
Pick-and-pass 是 Zone Picking 類型的擴展。 揀貨員將物品放入每個區域的容器中，然後將它們傳遞到下一個揀貨位置，直到完成訂單。 此方法與揀選方法的所有三個關鍵要素兼容。
- 優點： 完成 l快速下達訂單。
- 缺點： 等待前一個區域的時間可能會超過
5. 波浪採摘
波拾取 類似於離散訂單揀貨。 一次，揀貨員收集一個 SKU 和一個訂單。 多個揀貨員同時在不同的區域工作，然後將他們發送到訂單合併，直到他們到達所有項目。 非常適合通常在每個訂單中有許多單獨商品的企業。
- 優點： 快速處理，節省時間
- 缺點：需要優化的時間表
除了這些單一的方法外，還有許多組合類型可以滿足您的特定倉庫需求。 一些著名的過程是：
6. 區域分批揀貨
區域批量揀貨是區域揀貨和批量揀貨的混合。 每個揀貨員處理一個地點，並負責在其區域內批量揀貨。
7. 區域波拾取
在每個區域中，揀貨員為所有訂單挑選 SKU。 他們只需要選擇他們區域庫存中可用的商品。
8. Zone-Batch-Wave 揀選
這個考慮了所有組合中最複雜的組合。 Picker 為存放在其指定區域的訂單挑選所有 SKU。 不同之處在於揀貨員一次揀選多個 SKU。
一種從中國發貨的快速、簡單和廉價的方式
不要猶豫，聯繫 Leeline Sourcing 隨時關於您從中國發貨的信息。
倉庫揀貨系統的重要性
好配倉單揀貨系統助您一臂之力
降低成本
旅行時間——工人必須花費在收集倉庫物品上的時間可能成為倉庫管理系統最重要的消耗。 戰略性地組織倉庫並仔細規劃揀貨路線將最大限度地減少旅行時間。 因此，高效的揀選路線可以將生產力提高兩倍甚至三倍。
最大化空間和更快樂的員工
在一個有條理和清晰的空間中，尋找任何東西總是比尋找混亂更容易。 正確的訂單揀選類型將為您帶來一個有組織的倉庫，因此，它將最大限度地利用更多空間。 一旦所有庫存都放在正確的位置，員工就可以以最佳效率狀態工作。
減少錯誤
供應程序中的一個小錯誤可能會影響客戶訂單的交貨日期。 它可能代價高昂，並且會長期影響客戶滿意度。 例如，發給客戶的錯誤產品可能有很高的退貨機會並收到負面反饋。
高效的訂單揀選系統是您業務的“救星”。 它通過將訂單項目放置在正確的位置來消除這些低效率。 這樣，您就可以減少對這些問題的擔憂。
選擇倉庫訂單揀貨流程的提示
沒有適用於所有企業的萬能係統。 但是通過遵循這些提示，目標變得更容易實現。
您的倉庫庫存大小很重要。
是的。 通過觀察您倉庫的規模和庫存數量，您可以指出哪種揀貨系統是合適的。 如果您的倉庫很小，那麼保持準確性的單一訂單揀選系統將最適合您。 擁有大量庫存，可以幫助揀貨員處理大訂單的區域揀貨方法是您的解決方案。
分析您的數據
銷售數據分析也是幫助您選擇類型的一個因素。
貴公司平均收到多少訂單？ 每個訂單每天有多少件商品？ 確定可以幫助您選擇能夠處理您的業務量和訂單大小的系統。
組合多個系統值得考慮。
有時，一個是不夠的。 系統的組合可能對您的業務有所幫助，而不僅僅是一個系統。 仔細考慮您的業務需求。 我們在上面介紹了三種流行的組合類型。 如果您是一家每月有一千個訂單的大企業，Zone-Batch-Wave Picking 不會讓您失望。
您是否嘗試過自動機器選項？
人類並不總是表現完美。 一個錯誤是可以理解的。 但是機器出錯的可能性有點低。 自動化揀貨可以進一步優化整個倉庫的運作，提高揀貨的速度和準確性 訂單完成度.
探索傳送帶、機器人或庫存管理軟件，在倉庫揀選系統中為您提供幫助。
你有幾個揀貨員？
如果您有多個工人，我們建議選擇區域揀貨方法。 這樣您就可以充分利用您的勞動力。 如果您的企業有幾個揀貨員，那麼您可以選擇一個訂單。 您企業的員工數量也會影響您應該選擇哪種類型的系統。
SAFE + EASY 從中國進口
我們在中國做艱苦的工作，所以您不必：產品採購， 品質管制、運輸等。
常見問題
1.哪種倉單揀貨方式最好？
最佳倉庫揀貨流程最適合您的倉庫規模和庫存數量。 而且您知道最好的方法是為您的揀貨訂單程序帶來最快的速度和準確性。
2.接單容易嗎？
這似乎是一件容易的事。 只需選擇訂單，就是這樣。 但在實踐中，它非常複雜。
3.揀貨員的工作是什麼？
Order Picker 負責使用條形碼或序列號在倉庫中查找、替換和安排項目。 有時他們可能會要求運行叉車。
下一步是什麼
總體。 訂單揀選是倉庫管理和訂單履行的重要步驟。 它需要速度和準確性，以確保以下任務順利進行。 使用上述五個技巧可以幫助您確定適合您業務需求的揀貨策略。 您認為您的解決方案是什麼類型？ 單一揀選方式還是多種組合方式？
您是否正在為選擇最匹配的倉庫訂單揀貨而苦苦掙扎？ 利線採購 可以幫助！
