Difuzor Bluetooth LRG Batman

Antecedentele clientului LRG

Profil client: LRG International se evidențiază ca o entitate globală premiată, conștientă de mediu, în marketing și promoții de vânzări. Colaborează cu o gamă largă de companii din diverse sectoare, sporindu-și eforturile de marketing locale și internaționale cu o selecție extinsă de mărfuri promoționale, materiale personalizate la punctul de vânzare și soluții inovatoare de branding. LRG se angajează în primul rând cu LeelineSourcing pentru personalizarea mărfurilor legate de filme.

Pe măsură ce portofoliul de mărfuri LRG a crescut, necesitatea unui furnizor de servicii cuprinzător, bine versat în limba chineză lanțului de aprovizionare devenit evident. LeelineSourcing a apărut ca un colaborator de încredere și pe termen lung pentru LRG, datorită abilității sale în gestionarea și executarea eficientă a comenzilor.

Livrare la timp a produsului și lansare pe un site web dedicat

După aproape o lună de eforturi de colaborare între LeelineSourcing, uzina de producție și LRG, inclusiv etapele de prototipare, aprobare a mostrelor și producție, produsul a fost introdus cu succes pe piață. Acoperirea media ulterioară a lansării produsului poate fi găsită la linkul furnizat.

Întrebarea LRG privind difuzoarele Bluetooth

LRG și-a exprimat interesul pentru difuzoarele personalizate. După ce am analizat preferințele de design ale clientului, am selectat pe lista scurtă modele de difuzoare Bluetooth care s-au aliniat cu cerințele bugetare și estetice ale LRG.

În cele din urmă, LRG a ales un model de difuzor elegant și rentabil pentru dezvoltarea designului personalizat.

Plasarea comenzii și procesul de aprobare a mostrelor

Am identificat o furnizorul (Shenzhen **** Electronics Co.) și a coordonat crearea de mostre de difuzoare și personalizarea logo-ului. În urma testării interne, probele au fost expediate la LRG în Marea Britanie pentru aprobarea finală.

Personalizarea manualului de instrucțiuni este necesară

Având în vedere natura personalizată a difuzorului Bluetooth, este necesară asistență pentru proiectarea, personalizarea și verificarea manualului de instrucțiuni însoțitor.

Controlul calității prin inspecție terță parte

Pentru a îndeplini termenul de livrare exigent al clientului, ne-am coordonat cu unitatea de producție pentru a implementa o strategie de producție în două schimburi, asigurând finalizarea în perioada de lucru de 15 zile. În același timp, clientul a angajat V-Trust, un serviciu de inspecție terță parte, pentru a efectua o evaluare aprofundată a calității.

Probleme de producție și rezoluții

În urma primirii inspecției V-Trust raportează de la client, care a indicat un eșec la inspecția inițială, a fost efectuată o revizuire detaliată alături de fabrică pentru a rezolva mai multe probleme identificate.

1.Decolorarea rețelei difuzoarelor Bluetooth

• Problema: Decolorarea a fost urmărită până la plasa care a fost ambalată și sigilată pentru expediere imediat după pulverizarea cu ulei, fără timp de uscare adecvat, ceea ce duce la pierderea culorii la ștergere.

• Rezolutie: Fabrica a fost sfătuită să se asigure că plasa este complet uscată înainte de a continua cu ambalarea și ambalarea pentru a preveni reapariția.

2. Problemă de aderență a logo-ului în timpul testului cu bandă 3M

• Problema: Logo-ul, imprimat în ultima zi, nu a avut timp suficient să se usuce din cauza programului grăbit.

• Rezolutie: Procesul a fost ajustat pentru a permite logo-ului să se usuce complet după imprimare înainte de a fi utilizat în producție, asigurând o mai bună aderență.

Absența codurilor de capacitate pe baterii

• Problema: În graba de a respecta termenele limită de comandă, furnizorul de baterii a sărit peste pasul de a tipări codurile de capacitate pe baterii.

• Rezolutie: Importanța de a avea coduri de capacitate pe baterii a fost subliniată furnizorului, cu mandatul ca toate comenzile viitoare să includă aceste coduri.

Fisuri de suprafață pe două chei

• Problema: O aplicare neuniformă a uleiului de cauciuc a dus la fisuri de suprafață pe două dintre chei.

• Rezolutie: Fabrica a fost de acord să implementeze autoinspecții la fiecare stație de lucru și să ofere instruire suplimentară personalului, concentrându-se pe acest detaliu pentru a se asigura că cheile defecte sunt identificate și corectate înainte de a trece la următoarea etapă de producție.

Aceste măsuri corective au dus la rezolvarea problemelor inițiale, iar o inspecție ulterioară, pe 25 ianuarie 2022, a fost trecută cu succes.

A doua inspecție și expediere cu succes

În urma aprobării celei de-a doua inspecții, Managerul de Vânzări Tiven a emis o factură proforma către client pentru decontarea finală și taxele de expediere. Ulterior, transportul a fost organizat prin aer de la depozit Shenzhen.

Perspective obținute:

Lectia 1: Aprobarea mostrelor de către client nu echivalează cu aprobarea finală

Este esențial să înțelegem că aprobarea de către client a unui eșantion, bazată în primul rând pe estetica și funcționalitatea acesteia, nu garantează calitatea sa generală. Acest lucru subliniază importanța ca LeelineSourcing să efectueze verificări interne amănunțite. Procesul nostru de revizuire internă examinează acum cu meticulozitate diverse aspecte, cum ar fi designul, funcționalitatea, ambalajul și calitatea imprimării. În plus, am încorporat o verificare a serigrafiei pe baterii în accesoriile noastre electronice pentru a evita probleme similare în viitor.

Lectia 2: Probleme neașteptate pot apărea în zone aparent cu risc scăzut

Incidentul cu logo-urile serigrafiate care nu se usucă înainte de ambalare evidențiază faptul că pot apărea probleme în zonele cele mai puțin așteptate, mai ales în termene strânse. Zicala „graba face risipă” este adevărată aici; compromiterea calității pentru viteză poate duce la eșecuri semnificative. Mergând mai departe, ne vom asigura că termenele de producție sunt realiste și comunicate clar clienților noștri, dând prioritate calității în detrimentul vitezei pentru a preveni astfel de probleme de calitate.