中国で最高の初回品検査

大量生産プロセスを完了しました。 しかし、それらはすべて業界標準に達していないことがわかりました。 —— の 最悪 起こりうる悲劇！

そのため、大量生産の前に初回製品検査が必要です。 私たちは 10年以上 経験の。 私たちはバイヤーを支援することに専念しています 解決する 品質管理 問題. 私たちはあなたを助けます お金を節約します & タイム. 

First Article Inspection FAI について知っておくべきことは次のとおりです。

1. 初回品検査FAIとは
2. あなたのビジネスに初回物品検査が必要な理由
3. 効率的な最終検査の実施方法
4. 初品検査報告書FAIRの簡単な作成手順
5. いつ必要ですか
6. 検査計画に含まれるべきもの

もう待つ必要はありません。 飛び込みましょう！

初回品検査とは

First Article Inspection FAI はビジネス手順です。 部品の製造工程を調べるために使用されます。 これにより、正しい仕様を満たすコンポーネントの一貫した生産が保証されます。

FAI は、製造工程における厳しい規制を伴う徹底的な検査です。 原材料から始まります。 その後、XNUMXつの部品の変換、特別な処理、および機能テストが行​​われます。

最初の生産ラインから無作為に抽出された XNUMX ～ XNUMX 個のサンプルが検査されます。 すべての要件を満たすことを保証します。

なぜあなたのビジネスは最初の記事の検査を必要としますか?

初回品検査は、航空宇宙および防衛産業で一般的に行われています。 航空宇宙産業を例に挙げてみましょう。

民間航空会社のエンジンの部品を製造する機会を得ることを想像してみてください。 あなたは契約に署名し、タイムリーな配達を約束しました。

しかし、最初の生産工程からコンポーネントを検査することはありません。

次に、すべての仕様を修正する必要があることがわかります。 欠陥のあるすべてのコンポーネントを再構築する必要があり、製造スケジュールが遅れます。

時間と材料の無駄。

もしアカウントが違う場合： FAI プロセスを実施することは、 高価で愚か する決定。 正確な初回品検査レポートは、エラーの検出に役立ちます。 また、仕様を間違えた製品の生産を防ぎます。

つまり、FAI は時間、お金、およびリソースを節約します。

修理と交換には時間がかかり、最も影響を受けるのは顧客です。 つまり、サプライチェーンに問題があるとビジネス損失につながる可能性があります。 最も高価な間違いから身を守ることができます。

効率的な最終検査を行うには？

FAI プロセス フローに慣れることが重要です。 量産に入る前の手順は次のとおりです。

1. サプライヤーの選択: 有利なサプライヤーを調査して選択する場所。
2. プリプロダクション: 最初の生産バッチが製造を開始する場所。
3. 最初の記事検査: 機能テストを実施する場所。
4. 最初の記事レポートの要約: すべての仕様をリストします。

機能テストが間違っている場合は、是正措置が必要です。 または、材料が設計特性に 100% 準拠していません。

正しい判断をする 効率的な最終検査を行うために。 これらの決定は、検査チームとサプライヤーの選択に関するものです。 必要な適切な検査サービスなどを選択してください。 私の経験では、調達会社がこれらのプロセスをガイドします。 

メーカーは、何が起きているかを確認し、できるだけ早く問題に対処する必要があります。 次に、初回品検査を再実行する必要があります。 目標は、最終製品のすべての設計特性と基準を満たすことです。

ここにあります いくつかのヒント 試すには：

1. 検査プロセスを標準化
2. 手作業によるデータ入力を避ける
3. モバイル評価アプリを活用する
4. 最適な検査頻度の決定

初回品検査報告書作成の簡単な手順

ステップ 1: FAI の事前計画

開始する前に、次のような初回物品検査に必要な書類を収集します。

• 設計図と図面メモ
• 吹き出し描画またはバブル描画
• デジタル製品定義データ セット
• 原材料一覧
• 製造工程計画
• サプライヤー情報

すべての文書と事前計画は意思決定に役立ちます。 すべての詳細を事前に把握しておくと、プロセスがより簡単かつスムーズになります。 

ステップ 2: 検査計画を作成する

First Article Inspection Report FAIR の XNUMX つのフォームに記入します。

• フォーム 1 – 部品番号の説明責任
• フォーム 2 – 製品説明責任
• フォーム 3 – 特徴的な説明責任

ステップ3：製造

製品の加工と検査の結果を必ず記録してください。 製造工程や機械も含まれます。 手作りの商品であれば、職人のこだわりがより繊細になります。 

ステップ 4: データを収集する

ステップ 2 で作成した検査計画に従って部品を検査します。認定されたすべての検査ツールを追跡して、担当者に照会できるようにします。 

ステップ 5: レポートを作成する

測定結果データを様式 3 に入力します。

いつ初回物品検査が必要ですか?

新製品を導入する際には、初回品検査が必要です。 がある 2種類 初品検査の:

• 完全な FAI 初回生産分。
• 部分的 FAI 製品に影響を与える変更があった場合。

どちらの場合も、主な手順は同じです。 しかし、Partial FAI では、製品の以前または最新の変更に焦点を当てていました。 インスペクターは、その新しい変更に関連するすべての機能をテストします。 

次のいずれかが発生した場合、完全な FAI を実施します。 

• 新しいコンポーネントが導入されました
• 材料の供給元または製造場所の変更
• 長い空白期間（通常XNUMX年）を経て生産を再開
• お客様のご要望により

次のいずれかが発生した場合、部分的な FAI を実施します。 

• 製品の形状、フィット感、または機能を変更する可能性のあるデザインに変更が加えられた
• 製造工程の変更
• 製品の形状、フィット感、または機能を変更する可能性のある別のメディア プログラムを使用している

検査計画には何を含める必要がありますか?

1. 検査票を使用する
   プロジェクトに合わせて使用​​できる適切なテンプレートが見つかります。 品質から特定の機能の結果まで、重要な詳細を含める必要があります。 
2. タスク インスペクションを一覧表示する
   タスク検査をリストして、フォームに記入します。 従うべき特定の機能と手順を含める必要があります。
   
3. 参照ドキュメントを含める
   以下の書類があれば、スムーズで効率的なプロセスが保証されます。
   1. 生産部品承認プロセス
   2. 契約要件
   3. フォーム 1 – 部品番号の説明責任
   4. フォーム 2 – 製品説明責任
   5. フォーム 3 – 特徴的な説明責任
      
4. 責任をメモする
   特定の検査の責任者を明確にする必要があります。 売り手、買い手、検査官などのすべての関係者に条件を割り当てます。 まず、書き留める前に彼らと話し合う必要があります。
5. 検査日時の表示
   製造の進捗状況を追跡し、必要な措置を講じます。
      

初回商品検査に関するよくある質問

次は何ですか

精度の高い部品が求められる業界では、初品検査が欠かせません。 メリットは明らかです。 お金、時間、リソースを無駄にしないでください。

しかし、徹底的な検査を行い、 仕事がかかる. 詳細な初回品検査レポートの生成は言うまでもありません。

それが私たちの出番です。 経験豊富 との会社 たくさんの証言. ソリューションを入手する 今、私たちからの初回物品検査の問題について！