有名香水ブランドの香水ボトルカバー

英国の表面処理会社のお問い合わせ リーラインソーシング 香水ボトルカバーをカスタマイズするため

背景： フランスの著名な香水ブランドは、機密保持契約に拘束されており、今後の製品発売に向けて、特徴的な香水瓶の装飾セットを作成しようとしました。このプロジェクトは当初、優れた染料拡散技術で有名な英国企業 Trichord に委託されました。慎重な評価プロセスの結果、Trichord は装飾キットとそのコンポーネントの前処理について LeelineSourcing と協力することを決定しました。

このプロジェクトは、プロトタイピングと承認の段階を含む、LeelineSourcing、製造パートナー、クライアントの間の三者間での議論と調整に費やされた 60 日間を皮切りに、15 日間にわたって展開されました。その後、原材料の調達、継続的な生産、品質評価、品質テストレポートの作成、最終スポットチェックを含む 45 日間の生産段階が続き、最終的に完成品の発送に成功しました。

機密保持契約を締結しているため、リストの写真を提供することはできません

クライアントの Trichord は、香水ボトルのカバーと装飾要素のデザイン コンセプトを導入しました。

クライアントのトリコードがボトルカバーと装飾デザインのコンセプトを提案

LeelineSourcing は、適切な製造および検査施設の検索を開始しました。

長年のパートナーである亜鉛合金部品メーカーと協力して、ステンレス鋼キットの製造に熟練した別の工場も特定しました。この工場の資格と処理能力は当社の基準とよく一致していました。製品設計に命を吹き込むことに関連する課題に対処し、多くの製品仕様を明確にするために、両事業体との事前協議が行われました。

ステンレス鋼キットメーカー: Yongkang **** Industry and Trade Co., Ltd

亜鉛合金部品メーカー：深セン***電子有限公司

LeelineSourcing は、この注文に関するさまざまな課題に取り組み、解決し、成功した解決策を達成しました。

1. クライアントのビジョンの実現

• 課題: Trichord のコンセプトを具体的なデザインに変えるのは、要件が微妙なため複雑でした。
• ソリューション: LeelineSourcing は、正確なモデリングのために Trichord に物理的な香水ボトルのサンプルを要求しました。私たちのリーダーは、ベース、装飾、カバーの CAD 3D モデルの作成を担当しました。綿密な打ち合わせと何度かの修正を経て、最終的なデザインが確定し、金型の製作が開始されました。

モデリングプロセス:

視覚効果図:

2. コンポーネントの互換性

• 課題: 特に 5kg という厳しい耐荷重要件を考慮すると、ステンレススチールのボトルカバーと亜鉛合金部品の間にシームレスなフィット感を確保することが重要でした。
• ソリューション: プロジェクトチームは、接触面を入念に研磨し​​、ねじ山設計を革新して、望ましい精度と互換性を達成し、隙間が ≤0.1 mm であることを確保しました。

3. ボトルカバーのゴールド仕上げ

• 課題: ボトルカバーにメタリックゴールドの効果を与えるのは、従来のペイントでは困難でした。
• ソリューション: 真空イオンプレーティングプロセスを受ける前に、カバーにポリッシュシルバー仕上げが適用され、望ましいゴールドの外観を再現することに成功しました。その後、耐久性と美観を高めるために、熱昇華ワニスの保護層が追加されました。

4. 熱昇華塗料の塗布

• 課題: 薄い金メッキ層の耐久性を確保し、二次表面処理を容易にするために、より厚いワニスを塗布する必要があり、最初は塗料の流出が発生しました。
• ソリューション：2段階の塗装と乾燥プロセスを採用することで、仕上がりを損なうことなくワニスの厚みと硬さを確保しました。

5. 塗料スプレーの問題の防止

• 課題: 白いボトル本体のスプレー塗装工程では、ネジ山に影響を与え、スムーズな組み立てを妨げる可能性がありました。
• ソリューション: 塗装中にネジ山を保護するために保護テープと精密研削が採用され、組立標準を維持しました。

6. 梱包の完全性

• 課題: 輸送中に金メッキ部品が無傷であることを確認することが最も重要でした。
• ソリューション: パッケージデザインには、損傷や摩耗を防ぐために、ボトル本体の区画化戦略に加えて、輸出標準の箱、発泡インサート、バブルラップが組み込まれています。

7。 品質保証

• 課題: すべてのコンポーネントにわたって厳格な品質基準を維持することが不可欠でした。
• ソリューション: 材料の安全性、寸法精度、色の一貫性、塗料の耐久性、部品の互換性、耐荷重性、梱包の弾力性をカバーする包括的なサンプリングおよび検査プロトコルが確立され、不良率が ≤5 パーセントであることが保証されています。

これらの戦略的ソリューションにより、プロジェクトの成功裏の実現が促進され、LeelineSourcing の品質と顧客満足度に対する取り組みが強調されました。

LeelineSourcing チームがサンプルの最初の出力を整理しました

Benson と Colin を含む LeelineSourcing の購買チームは、Yongkang ** Industry and Trade Co., Ltd. および Shenzhen ** Electronics Co., Ltd. と緊密に連携しました。彼らは会議を招集し、材料品質のベンチマーク、手順などのさまざまな重要な側面について審議しました。規格、梱包ガイドライン、および受け入れ基準。この徹底した議論により、最初のサンプル出力の作成と承認の基礎が築かれました。

サンプルはクライアントの英国 Trichord Group によって確認されています。

LeelineSourcing は 95 日間にわたり、サンプルのあらゆる細部を英国 Trichord Group の仕様に合わせて細心の注意を払って調整し、構造、効果、全体的な美しさがクライアントのビジョンと XNUMX% 以上一致していることを確認しました。検査官によるクライアントとの包括的なビデオ確認の後、サンプルは最終承認のために FedEx 経由で英国 Trichord Group に発送されました。

英国の Trichord Group はサンプルを検討した結果、満足の意を表明し、完成した商品を 45 日以内に指定の物流パートナーに配送するという条件で LeelineSourcing に発注しました。

LeelineSourcing は両方の工場で個別の検査を実施し、商品の綿密な抜き取り検査を監督しました。

これらの検査が無事に完了し承認された後、当社は工場に出荷を続行するよう指示しました。同時に、必要な輸出書類をすべて準備し、輸出向けの出荷を正式に宣言しました。