Un guide détaillé sur la productivité et l'efficacité des entrepôts

L'un des aspects les moins reconnus des flux commerciaux de nos jours, mais l'un des éléments les plus cruciaux est la logistique, en particulier l'entreposage. Les entrepôts stockent un inventaire physique des produits que les entreprises fournissent pour la vente ou la distribution future. Les industries qui ont besoin d'articles en vrac les utilisent pour établir des horaires, organiser et expédier ultérieurement.

En raison du lourd temps d'aujourd'hui chaîne d'approvisionnement et la demande des entreprises, l'entreposage s'est considérablement développé au fil des décennies. Permettre aux commandes groupées d'être stockées en toute sécurité dans ces entrepôts permet des transactions commerciales plus efficaces et une réponse plus rapide aux demandes du marché.

Trois aspects dans la gestion d'un entrepôt

La gestion d'un entrepôt peut être difficile, car vous avez besoin d'un plan nécessitant des compétences, une main-d'œuvre, une prise de risque, une innovation continue et le maintien des bonnes relations. Pour qu'un entrepôt fonctionne correctement et augmente sa productivité et son efficacité, vous devez gérer trois aspects importants : la gestion, le système et les services.

Habituellement, le nombre de produits que les entrepôts contiennent dépend du type de produit et de la période de l'année. De nombreuses entreprises ont un volume élevé de commandes pendant les vacances de pointe. Les entrepôts assurent un inventaire approprié et un stock préparé pour ces événements afin d'éviter le désordre et l'indisponibilité des produits sur le marché et de répondre aux demandes.

Pour améliorer la productivité et l'efficacité de l'entrepôt, vous devez résoudre les problèmes actuels ou potentiels dans les trois points critiques de la gestion de l'entrepôt. Cela dit, voici un guide détaillé sur les trois aspects sur lesquels vous devez vous concentrer dans la gestion de votre entrepôt et quelques conseils pour améliorer ces domaines qui se traduiraient par la productivité et l'efficacité de l'entrepôt.

1. Gestion des entrepôts

L'un des facteurs critiques d'une gestion d'entrepôt réussie est ses employés et leur efficacité. Même si la technologie moderne est maintenant en place pour faciliter cet environnement de travail, les travailleurs humains sont toujours les plus efficaces pour effectuer ces tâches. Ce besoin est pourquoi les gérer et les doter en personnel sont essentiels pour accroître la productivité et l'efficacité. Voici quelques conseils que vous pouvez appliquer pour une gestion d'entrepôt efficace :

• Avoir une bonne relation avec les fournisseurs et les distributeurs tiers

Sans articles fournis par les fournisseurs, l'industrie commerciale n'aura pas besoin d'un entrepôt. Un système de gestion solide doit maintenir des relations appropriées et bonnes avec ses fournisseurs afin qu'ils puissent toujours répondre à la demande de l'entrepôt. Dans le même temps, assurez-vous que les distributeurs tiers sont fiables et pratiques pour assurer un flux fluide des articles en fonction des demandes du marché.

• Formation polyvalente de la main-d'œuvre au lieu de spécialisation

Certains des défis que rencontrent les administrateurs d'entrepôt incluent la réalisation de nombreuses tâches et l'atteinte d'un quota de productivité quotidienne. Diverses tâches nécessitent une main-d'œuvre pour accomplir chaque jour, et l'apport de travail de chacun est nécessaire pour atteindre un quota de productivité. Les chances que vos travailleurs aient besoin d'un jour de congé ou d'un congé sont nécessaires. Cependant, cela peut avoir un impact sur la productivité car il y a moins de main-d'œuvre pour une tâche spécifique. C'est dans ce scénario que la formation polyvalente devient essentielle. 

Supposons que les travailleurs connaissent les différentes fonctions. Dans ce cas, ils peuvent prendre le relais en cas de pénurie de main-d'œuvre, et le transfert peut être possible. De plus, la formation polyvalente augmente l'efficacité car vous aurez des travailleurs plus diversifiés. Vous n'avez pas besoin de trouver un remplaçant immédiat si un travailleur spécialisé quitte le travail, ce qui vous permet d'économiser des ressources au lieu de réembaucher. 

• Jauge des performances du travailleur

Pour augmenter la productivité, vous devez reconnaître quels travailleurs accomplissent leurs tâches à temps et travaillent efficacement. En outre, dans le pire des cas, il peut s'avérer nécessaire de transférer ou de supprimer les éléments peu performants, ce qui peut affecter la capacité et l'efficacité de l'entrepôt. Ces travailleurs peuvent entraîner des pertes de profits et des éléments dans le processus. Utilisez un système d’évaluation efficace et équitable. Reconnaissez vos travailleurs les plus performants tout en résolvant les problèmes que peuvent rencontrer les travailleurs sous-performants. Après cela, contentez-vous d'un arrangement approprié, comme la mise en œuvre d'un système bien structuré sur la façon de planifier les quarts de travail pour le personnel de vente au détail, au profit de la direction de l'entrepôt et du travailleur.

• Avoir des incitations pour les travailleurs

Les travailleurs doivent atteindre un certain niveau de productivité adéquat pour leurs tâches quotidiennes. Ce niveau est essentiel pour garantir les tâches qui leur sont confiées et la tâche requise à accomplir dans les délais requis. Cependant, si l'entrepôt a besoin d'une productivité accrue, offrir des incitations aux travailleurs pourrait être une bonne idée.

Les incitations dans les lieux de travail, en particulier ceux qui comptent de nombreux employés, augmentent considérablement la quantité et la qualité de l'apport de travail. Inciter ceux qui parviennent à atteindre et à dépasser le travail dont ils ont besoin est plus bénéfique pendant les vacances ou les saisons en demande où un apport de travail plus considérable est nécessaire.

• La sécurité comme priorité absolue

En raison de la taille du lieu de travail, de plusieurs éléments présents, de machines et de personnes dans un entrepôt, les accidents et les blessures sont courants, et les entrepôts doivent envisager des mesures pour les éviter et atténuer les risques. Le respect des réglementations locales de l'Occupational Safety and Health Administration (OSHA) est indispensable et assurez-vous que les panneaux sont partout. La vérification et l'évaluation de l'équipement de routine sont également nécessaires, en particulier pour les machines telles que les chariots élévateurs. Plus important encore, assurez-vous que les travailleurs ont une formation spécifique et adéquate pour leurs tâches et une bonne connaissance des risques et dangers possibles sur un lieu de travail tel qu'un entrepôt.

• Autoriser les commentaires des travailleurs

Étant donné que les travailleurs de l'entrepôt sont les plus actifs dans tous les processus et tâches, assurez-vous que leurs contributions sont correctement reconnues. La direction de l'entrepôt doit reconnaître les opinions et les commentaires et leurs idées qui peuvent être utiles pour une gestion des logements plus efficace et plus productive. Les travailleurs sont ceux qui sont sur le terrain avec le processus. Ils peuvent fournir des informations détaillées que les superviseurs et les gestionnaires ne voient généralement pas, des ajustements mineurs de l'équipement aux systèmes à grande échelle. Organisez une réunion régulière ou une boîte de dépôt pour entendre et lire leurs suggestions et recommandations, dont la direction peut discuter et mettre en œuvre si cela est jugé possible et utile.

• Système d'entrepôt

Un entrepôt doit avoir un plan organisé indiquant où chaque article doit être classé et où il doit aller, ainsi que d'autres caractéristiques telles que l'accessibilité et la sécurité. Étant donné que la gestion des articles en vrac et la garantie qu'ils répondent aux exigences du marché peuvent être exigeantes, un entrepôt doit disposer d'un système approprié. Voici quelques conseils que vous pouvez appliquer pour améliorer l'efficacité :

• Utiliser les bonnes méthodes d'étiquetage

En fonction de l'approvisionnement en articles, un entrepôt peut contenir de nombreux articles en vrac de différentes gammes. Avec cela, reconnaître qui est qui peut être extrêmement délicat sans un étiquetage approprié. Par conséquent, vous devez utiliser un système séquentiel et des étiquettes faciles à lire et à trouver contenant des lettres et des chiffres cohérents. Ces étiquettes doivent également inclure les zones, les allées, les étagères, les racks, les stations d'emballage et d'expédition. Ce système permet d'économiser du temps et des ressources, en augmentant l'efficacité et la productivité globales.

• Effectuer un contrôle sélectif des stocks ou une analyse ABC

La mise en œuvre de l'analyse ABC est essentielle pour savoir et mesurer quels éléments sont les plus importants aux moins importants. Étant donné qu'un entrepôt peut contenir de nombreux articles, les transporter, les organiser et les déplacer de temps en temps peut être une tâche fastidieuse sans une hiérarchisation appropriée.

Pour la catégorie A, les articles doivent être les plus coûteux et nécessitent une précision dans le contrôle et la manipulation. Ceux-ci ont généralement un nombre minimal de produits. Pour la catégorie B, ces éléments ont une valeur modérée et nécessitent une précision moyenne. Ils ont un volume plus important que la première catégorie. Et placés dans la catégorie C, les articles à faible coût et nécessitant un minimum de contrôle et de précision. Ce sont généralement les plus nombreux, principalement en vrac. L'analyse ABC permet à la main-d'œuvre et à la direction de reconnaître ce qu'il faut prioriser et prendre en charge.

• Mesurer et suivre les taux de dommages dans les articles

La détérioration des articles est inévitable dans toute opération, mais cela peut coûter beaucoup de tort à l'entrepôt. La direction doit d'abord traiter et déterminer la source du dommage et l'étendue de la responsabilité de l'entrepôt. Si vous savez que les dommages dépassent la portée de l'entrepôt, déposez les rapports nécessaires sur cet événement. S'il se trouve dans l'entrepôt, un compte est également nécessaire, ainsi que les détails des dommages.

Une vérification des types d'équipements, de la manutention et des performances de la main-d'œuvre est nécessaire pour trouver où le problème survient et la cause des taux de dommages. En résolvant ces problèmes et en suivant les taux de dommages dans l'entrepôt, la direction peut mesurer le coût qui peut être déduit ou sanctionné, atténuant ainsi les événements futurs.

• Créer et maintenir un processus standard

Le temps est un facteur essentiel que les installations d'entreposage doivent prendre en compte, car les délais spécifiques de la demande du marché doivent être respectés en conséquence et avec la plus grande précision possible. Avoir un processus standard qui est efficace et productif et maintenir ce processus peut effectivement économiser du temps, des coûts et des ressources humaines pour l'entreposage. Assurez-vous que tout le monde est bien informé de ce processus ; la tâche nécessite la quantité de travail nécessaire et le bon déroulement des opérations dans l'entreposage.

• Assurer un système sécurisé dans l'entrepôt

Étant donné que l'objectif principal d'un entrepôt est de s'assurer que les articles sont sûrs, organisés et prêts à partir, l'entrepôt doit mettre en œuvre un système de sécurité approprié à tout moment. Après le transfert des choses du fournisseur à l'entreposage, ils sont sous la responsabilité et la garantie de l'entrepôt. Tout dommage ou perte lors du stockage des articles est facturé et incombe à la direction de l'entrepôt. Ces événements peuvent entraîner des frais d'entreposage, moins d'efficacité et de productivité, et peut même conduire à la perte d'une bonne relation avec le fournisseur.

Une façon d'y parvenir est d'employer un système de sécurité humaine, comme des gardes postés dans l'entrepôt. La gestion de l'entrepôt peut également installer des dispositifs technologiques tels que des caméras, des serrures et des capteurs. Assurez-vous également que les articles sont en sécurité et à l'abri de tout dommage éventuel qu'ils pourraient rencontrer dans l'entrepôt.

      3. Services d'entrepôt

Plus important encore, le but d'un entrepôt est de garder les articles en sécurité et de les stocker correctement et efficacement pour répondre aux demandes. Un entrepôt doit également s'assurer que les entreprises et les clients sont satisfaits du produit. Pour fournir le service efficace et approprié requis d'un entrepôt, envisagez d'appliquer les conseils suivants pour améliorer les services d'entrepôt, ce qui à son tour augmente la productivité et l'efficacité :

• Reconnaître et organiser la chaîne d'approvisionnement cognitive

Ce processus peut être une tâche fastidieuse s'il est effectué uniquement par des travailleurs. Par conséquent, le recours à la technologie est nécessaire. La chaîne d'approvisionnement cognitive est le processus analytique de reconnaissance de l'écosystème du marché, tel que le point de vente, l'inventaire des articles, les travaux en cours et les expéditions entrantes, les prévisions météorologiques, le sentiment social et les tendances actuelles du marché.

En connaissant la chaîne d'approvisionnement cognitive, l'entrepôt peut reconnaître les articles à prioriser et à sécuriser et savoir lesquels sont actuellement en demande. Cette connaissance leur permet de définir ce qui nécessite un contrôle et une direction appropriés de la part du fournisseur et du distributeur tiers.

• Optimisez l'espace dans l'entrepôt

 Pour les entreprises qui cherchent à optimiser davantage l’organisation de leurs entrepôts et l’utilisation de l’espace, explorez Équipement de stockage sur la côte EstLes dernières innovations d' en matière de systèmes de manutention peuvent améliorer considérablement l'efficacité. Ils offrent une vaste gamme d'équipements neufs et d'occasion adaptés pour répondre aux besoins dynamiques des entrepôts modernes, dans le but de rationaliser les opérations et d'améliorer le flux de travail. La clé d'un entrepôt réussi consiste à utiliser efficacement l'espace disponible sans sacrifier la sécurité ni envisager une expansion, ce qui peut être coûteux. . Utilisez autant d'espace que possible tout en gardant à l'esprit les limites de vos étagères et des zones nécessaires dans les allées pour laisser passer les travailleurs et les machines et rendre chaque article accessible.

Vous pouvez prolonger votre soutirage verticalement tant que le poids est toujours à un niveau sûr. En outre, le fait de regrouper des éléments connexes limite l'espace qu'ils consomment et facilite leur accès et leur retrait. Vous pouvez également ajouter des emplacements de demi-palette pour les petits articles à placer, ce qui permet d'économiser plus d'espace pour les articles plus volumineux. N'oubliez pas que tous ces éléments doivent toujours être correctement conformes aux consignes de sécurité.

• Mettre en œuvre de nouveaux systèmes d'allée

Un entrepôt peut choisir différents systèmes d'allées, et si la meilleure approche est sélectionnée, cela peut augmenter considérablement le taux de productivité du processus. La disposition en forme de I pour les entrepôts à volume élevé est connue pour être la plus efficace. Il permet un accès facile à chaque élément et économise de l'espace pour un bon flux de travail. La zone de stockage est au centre, avec les zones de chargement et de déchargement aux extrémités du plan. Les entrepôts en forme de L sont également largement utilisés, avec des zones de chargement et de déchargement aux deux extrémités et un stockage au milieu. La conception en forme de U est efficace pour n'importe quel entrepôt, car viennent ensuite les zones de chargement et de déchargement. Un espace au milieu permet d'accéder au rangement dans la partie arrière. Quelle que soit la conception d'allée mise en œuvre par l'entrepôt, commencez par la cartographier correctement et assurez-vous que les méthodes peuvent fonctionner correctement pour votre système.

Conclusion

La gestion d'un entrepôt peut être une tâche monumentale. Néanmoins, il est essentiel de maintenir l'efficacité et la productivité du flux pour permettre aux entreprises et aux entreprises de fournir aux clients les articles et produits qu'elles proposent.

Pour résoudre adéquatement les problèmes et développer un entrepôt, la direction doit tenir compte de tous les aspects de l'entreposage. Ces méthodes incluent l'administration ou les personnes travaillant directement pour assurer l'efficacité du processus. Le système est également essentiel pour fournir un service efficace et sécurisé, ainsi que le service ou le but de l'entrepôt lui-même, qui est de gérer et de répondre aux besoins du marché en travaillant avec des articles d'entreprises. La prise en compte de tous ces facteurs peut aider à faire en sorte qu'un entrepôt augmente sa productivité et son efficacité.