品質コスト: ビジネス リスクから遠ざける

ほとんど 顧客の 70% 品質の高い製品を扱うビジネスを好む傾向があります。 そしてそれ以上 50%が恒久的になる お客さま。 

ブランド価値を高めたいですか? 

QUALITY にコストを実装します。 専門家を雇う。 プレミアム品質の製品を手に入れましょう。 

私たちのエージェント リーラインソーシング トップインスペクターです。 QUALITY コストを見積もります。 のために行く 品質検査. そして、より多くの利益を得ることができます。 

QUALITY コストがどれほど重要か知りたいですか? 

はいの場合、あなたは正しい場所にいます。 この記事では、品質のコストがどのように機能し、販売促進に役立つかについて説明します。 

準備? 

知っておきましょう! 

品質コスト

品質コストの定義

品質コストの定義

品質のコスト COQ または品質コストは、同じ意味で使用される WORDS です。 

両方の単語の意味は明らかです。 これは、生産プロセスで高品質の製品を選別するために投資された合計価格です。 

大企業は常に 品質管理を行う。 なぜなのかご存知ですか? 

彼らは消費者を失望させたくありません。 効果的な品質管理システムにより、 高品質のパフォーマンス

これが、品質管理システムがビジネスを獲得するものです。 

  • メーカーからの最適な品質。 
  • 単一の不良品はありません。 
  • 高品質基準は、高い顧客満足度を意味します。 

中国とアジアでの検査、サプライヤー監査、製品テスト

私たちは品質管理に専念しています。 今日、世界中の何百ものクライアントが、リーライン サービスをサプライ チェーン管理のパートナーとして信頼することを選択しています。

品質コストはどこで発生しますか?

品質コストが発生する場所

品質のコストはどこでも発生します。 ビジネスのどこでも。 

ビジネスが品質コストを投資する例を次に示します。 

製品設計上の問題 

製品設計に欠点がある場合、企業は投資します。 

製品設計の問題には数千ドルが投資されています。 

製品サンプリング費用 

製品サンプルが無料の場合もあります。 

そして時々、彼らは費用がかかります。 さらに、テストプロセスにはコストが含まれます。 

したがって、売り手はサンプルテストを通じて品質に重点を置いています。 

試作費用 

生産セットアップの分析は、注目すべきもう XNUMX つの要素です。 

工場検査。 生産規模。 そしてメーカーの隠れたコスト。 

すべてがその一部です。 

不良品除去

出荷前に、企業は不良品を除外します。 

出荷後、消費者は品質について不満を言うかもしれません。 これらすべてのケースで、欠陥除去のための QUALITY のコストが保証されます。 

XNUMX種類の品質コストとは?

XNUMX種類の品質コストとは

品質のコストは、全体的な品質を決定するさまざまな要因によって異なります。 たとえば、QUALITY COST システムの公式は次のとおりです。 

CoQ = 評価コスト + 防止コスト + 内部失敗コスト + 外部失敗コスト

これらは XNUMX つの品質コスト カテゴリです。 

さまざまな品質システムのコストを測定する場合、このフォーミュラは神です。 

それに応じて、XNUMX つのタイプの QUALITY 保証コストがあります。 

  • 査定費用 

査定とは査定を指します。 それは製品または誰かの可能性があります。 評価のために発生する費用は、評価費用のカテゴリに分類されます。 

それが何であり、いつ適用されるかを知りましょう。 

生産システムの管理と検査にかかる費用です。 

製品が生産中または生産前の場合、検査は評価です。 そして、これにかかる費用はすべて鑑定費用です。 

  • 予防費用 

品質の悪さを防ぎたいですか? 誰もが高品質の製品を求めています。 

それを決定するのは予防コストです。 製品が生産工程に入る前に発生します。 品質メトリクスは、適合コストと適合コストを定義します。 

品質の例は次のとおりです。 

  • 新商品レビュー 
  • 品質計画 
  • サプライヤー調査 
  • 製品レビュー
  • 内部故障コスト 

内部および外部の障害は、品質管理システムにとって非常に重要です。 

出荷前の品質検査にかかる費用です。 ほとんどのビジネスは、品質レベルを維持するために、高品質の製品のみを送ることを選択しています。 

内部の失敗コストは、良い製品だけを消費者に送るのに役立ちます。 

そんな単純な話です。 

その例は次のとおりです。 

  • スクレイピング 
  • 再テスト 
  • 再検査 
  • マテリアルレビュー
  • 外部障害コスト

外部障害コストについて聞いたことがありますか? 

これらは、e コマース市場でよく知られているオプションです。 顧客が ITEM を受け取ります。 品質に関する苦情。 そして、交換または返金のために製品を送り返します。 

その場合に発生する総コストは、外部の故障コストです。 最も単純な品質の例は次のとおりです。 

  • 製品のリコール 
  • 顧客のクレーム 
  • 保証請求

品質コストを実装する必要があるのはなぜですか?

品質コストを実装する必要がある理由

外部または内部の障害に関係なく、ビジネスは顧客を満足させたいと考えています。 間違いなく、品質要件は低品質を防ぎます。 

それで十分? 

全くない。 何人かの検査官を雇わなければなりません。 製品の品質を維持することは、あなたの主な目的でなければなりません。 

なぜなのかご存知ですか? 

以下の理由による。 

  • 品質保証 

Amazon トップです! ルイ ヴォイトンは、最も人気のあるブランドの XNUMX つです。 シャネルとセリーヌはほんの一例です。 

それらをトップにするものは何ですか? 

それがBRAND EQUITYです。 そして、彼らは高品質の製品を通じてこれを実現します。 

検査費用でSAMEを提供したくありませんか? 

私はシャネルの品質が大好きでした。 品質にコストを配分する動機になりました。 売上が 20% 増加しました。

  • 顧客満足度の向上 

ブランドが品質を提供する場合、顧客は肯定的な反応しか提供しません。 

評価コストは、同じ品質プロセス管理を保証します。 

したがって、そのようなコストは、ブランドの知覚価値を高めることを保証します。 

ああ、助かった! たくさんの肯定的なレビューを受け取りました。 私の顧客は今より幸せです! 

  • より低い返品率 

製品の返品は最悪です。 買い手も売り手も精神的苦痛です。 

内部障害に加えて、予防と評価のコストは、それを遠ざけます! 絶対的な驚異的なパフォーマンスの副産物。 

これを試すことで、リターンを 60% 減らすことができました。 QUALITY 計算に投資するのが大好きです。 

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品質コストを正しく測定するには?

品質コストを正しく測定する方法

品質EQUATIONはこちらです。 

品質のコスト COQ = 低品質のコスト + 高品質のコスト

式は単純に見えますが、そうではありません。 私を信じてください! それははるかに複雑です。 

低品質のコストと効果的な品質が全体のコストを定義します。 

総費用の計算式を知りたいですか? 

ここにあります! (その前に、品質コストの XNUMX つのカテゴリを知っておいてください。) 

良いまたは効果的な品質のコスト 

なぜ私たちがそれを高品質のコストと呼んでいるのか不思議に思うかもしれません. 

それは、プロセスが生産前に品質を実装するためです。 

このプロセスには XNUMX 種類の COSTS があります。 

  • 鑑定費用. それは主要な仕事、つまりテスト機器を行います。 TOTAL コストを確認します。 資源を割り当てます。 また、QUALITY プロセス改善の実装コストを理解します。 
  • 予防費用: 防止コスト 品質生産における重大な問題、つまり製品サンプルのレビューを回避します。 サプライヤーの評価は、品質を目的とした予防費用の一部です。 

予防コストを計算します。 鑑定料金に加算します。 

これらの両方の平均コストはありますか? はいの場合、高品質の商品のコストを測定できます。 

価格を見積もるのは簡単です。 この式は私を大いに助けてくれました。 

低品質のコスト

低品質のコストは、もう XNUMX つの重要な要素です。 

これは、XNUMX つの主なコスト要因で構成されます。 これらは: 

  • 内部故障コスト. 製品がいつ製造されたかを定義します。 検査員は不良品を特定します。 内部故障費用 REMOVE すべての故障品。 
  • 外部故障コスト. お客様は、RAW 素材が気に入らない場合があります。 彼らは払い戻しを望んでいます。 その際に外的失敗コストが作用します。 

低品質コストの計算式: 

低品質コスト = 内部失敗コスト + 外部失敗コスト 

内部の失敗コストと外部の失敗コストはありますか? 

はいの場合は、それらを追加します。 それはあなたに推定量を与えます。 

これは私にとって有益です。 ありがとう、車検の値段を見積もったよ! 

品質コストに関するよくある質問

1. 低品質コストの原因は?

低品質は、低品質の製品に対する補償を指します 
XNUMX つの要因によってコストが決まります。
· 内部故障コスト 
・外部故障コスト
b の値がある場合

2. 品質コスト削減のポイントは?

QUALITY のコストを削減するためのヒントをいくつか紹介します。 
· 訓練を受けた専門家による標準プロセスに従います。 
· 品質検査の目標を設定します。 
· 投機的な予算を割り当てます。 
・手頃な料金の会社を探す。 

3. 原価管理の 5 つの機能とは?

ここでは、原価管理の XNUMX つの機能について説明します。 
・コストの評価 
・予算 
・コストの予測 
· プロセスの監視 
・費用情報の報告

次は何ですか

品質のコストは高くなる可能性があります。 それがいつ起こるか知っていますか? 

適切に投資しない場合、その場合は雇用する必要があります プロフェッショナル. 彼らはあなたに見積もり費用を与えます 品質 コントロール. コストを削減するのに役立ちます。 そして利益を上げる。 

あなたはそれが欲しいですか? 

Leeline Sourcing にお問い合わせください。 私たちは、品質を推進するXNUMX年の経験を持っています。 コストを効果的に削減できます。 

お問い合わせ 無料見積もりを取得するには! 

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LeelineSourcingの創設者であるSharlineです。 中国でのソーシングの分野で10年の経験を持つ当社は、2000以上のクライアントが中国、アリババ、1688からAmazonFBAまたはShopifyにインポートするのを支援しています。 ソーシングについて質問がある場合は、plsはお気軽に Rescale Support.