古くて時代遅れのリードタイムガイドを読むのにうんざりしていませんか?
今日はあなたにとって幸運な日です…
私は 10 年以上の e コマース起業家です 業界経験 プロダクトデザインのこと。 そして、リードタイムが実際にどのように機能するかを共有します。 さらに、それを最小限に抑える方法 増加する あなたの利益率。
このガイドでは、リードタイムの計算方法について説明します。 さまざまな種類のリードタイム。 そして、リードタイムを短縮するための実績のある戦略。
に飛び込みましょう...
リードタイムの基本的な理解
リードタイムを幹線道路の信号機として考えてみましょう。
赤い光はこんな感じです 並べ替えのポイント。 黄色い光はこんな感じ 注文処理。 そして、Greenlightは次のようなものです 発送先.
したがって、リード タイムは、信号機が赤から青に変わるまでの全体の時間です。
シンプル!
在庫管理では…
リードタイムとは、販売者が注文を出して受け取るまでにかかる平均時間です。
あなたのビジネスにとってリードタイムが重要である理由について、さらに詳しくお伝えするのが待ちきれません。
でもまず…
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リードタイムはどのように機能するのでしょうか? 計算方法は?
私は先史時代に e コマース ビジネスを始めました。 そして、私が営業を始めてXNUMX年目はリードタイムを計算するのが大変でした。
XNUMX年生の頃の複雑な数式のように見えました。 ガイドや YouTube チュートリアルも役に立ちませんでした。
しかし、それほど混乱する必要はありません。 実際、リードタイムを計算する方法はたくさんあります。 (ただ、すべてを詰め込むことに夢中にならないでください)).
数か月にわたる研究の末。 私は、PRO のようにリードタイムを計算する方法に関する簡単なテクニックを見つけました。
メーカーにとっては…
「メーカーのためのリードタイム計算式」
例を次に示します。
あなたが衣料品ブランドを所有していて、500 枚の T シャツを大量注文したいとします。 上記の計算式を使って製造リードタイムを計算してみましょう。
1ステップ。 会社のデータを分析して製造時間を決定します。 500週間でTシャツを1枚作るとします。
2ステップ。 調達時期を決定します。 (つまり、生産のためのすべての原材料を収集するのにかかる時間)。 製造会社がすべての原材料を集めるのに 6 日かかると仮定します。
3ステップ。 商品をあなたの所在地に届けるまでにかかる合計配送時間を決定します。 T シャツが当社の所在地に発送されるまでに 3 日かかると想定します。
次に、公式を使用して累積リードタイムを計算します。
総リードタイム = 製造時間 + 調達時間 + 出荷時間
合計リードタイム = 7 週間 (6 日) + 3 日 + XNUMX 日
合計製造リードタイム = 16 日
リード タイム計算ツールによると、平均リード タイムは 16 日です。 したがって、この情報を使用して、在庫がなくなる前に再注文できます。 そして顧客が時間通りに商品を受け取ることを保証します。 いつも!!
小売業者向け…
ここでのリードタイムの計算は非常に簡単です。
「小売業者のためのリードタイム計算式」
引き続き 500 枚の T シャツの例を示します。
ステップ1: サプライヤーの平均調達時間を決定します。 サプライヤーが製造プロセスの原材料を調達するのに 2 週間かかると想定します。
ステップ2: サプライヤーは 3PL パートナーに委託し、1 週間以内に商品を発送します。
次に、全体のリードタイムを計算してみましょう。
リードタイム = 調達時間 + 出荷時間
リードタイム = 2週間(14日) + 1週間(7日)
合計リードタイム = 27 日
プロのヒント。 リードタイムが最小限のサプライヤーを優先することで、私は何千ものビジネスを救ってきました。 私の顧客は時間通りに注文を受け取ります。 また、サプライチェーンの停止について心配する必要はありません。 これまで。
リードタイムの種類
現在の在庫管理における最も一般的なリードタイムは次のとおりです。
1. 材料リードタイム
はい、これについては前のセクションで簡単に説明しましたが、もう一度言わせてください。
材料リードタイムとは、製品の原材料を調達するのにかかる時間です。 製造。 そして最終消費者に出荷します。
ああ、忘れるところでしたが、これには梱包と品質管理が含まれます。
原材料入手における効果的な材料リードタイムの遅延の XNUMX つの障害。 製造プロセス全体が大幅に増加する可能性があります。 そして全体的な顧客満足度を妨げます。
2. 生産リードタイム
特定の製品の製造プロセスが完了するまでにかかる時間のことです。
また、生産リードタイムは企業の製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。 それは、製品を時間通りに納品する企業の能力に影響するからです。 顧客の需要に応えます。 そして顧客満足度を向上させます。
生産リードタイムは生産能力と原材料に大きく影響されます。
例:
機械や熟練労働者が不十分な場合、生産リードタイムの増加につながります。
3. 納期リードタイム
これは単に、注文が顧客の場所に到着するまでにかかる時間を指します。
配送リードタイムの遅延は主に配送距離が長いことが原因で発生します。 遅い配送時間の使用。 または、国際発送の面倒な通関手続き。
4. 累積リードタイム
累積リードタイムは、製品の生産にかかる合計期間です。 (ご注文からお届けまで).
これには、材料、生産、配送リードタイムに関わるすべてのプロセスが含まれます。
繰り返しますが、これにはカスタマイズ、規制当局の承認、テスト、認証が含まれます。
FASTの累積リードタイムに影響を与えるいくつかの内部要因。 これには注文処理の遅延も含まれます。 曖昧な品質管理プロセスと不十分な生産能力。
5.顧客のリードタイム
顧客リードタイムとは、顧客が注文を行ってからの時間です。 彼らがそれを受け取るときまで。
顧客のリードタイムは一般に、サプライチェーン管理プロセスの中断によって影響を受けます。 配送の遅れ。 あるいは人為的ミス。
ビジネスにとってリードタイムが重要なのはなぜですか?
現在、eコマースの第一人者を自称する人たちは、リードタイムの重要性について語っていません。 単に彼らがそれを理解していないからです。 あるいは、彼らはそんなこと聞いたこともありません。
しかし、真実は次のとおりです…
リードタイムの短縮を優先することは、7 桁の利益を達成するために欠けている部分です。
理由は次のとおりです:
顧客満足
肌寒い土曜日の午後を想像してみてください。
あなたは頭蓋骨を割ってドロップシッピング事業のアイデアをブレインストーミングしています。
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とてもたくさんのお金を稼ぐつもりです! うおおお! …ドバイ、あなたですか? (**夏用のショートパンツを旅行バッグに詰めます**).
あなたはアリババに飛び乗ります。 ご存知のとおり、いつものことです。 配達予定時刻を確認していない。 やみくもに商品をカートに追加します。 そして、注文アイコンを押します。
待っているゲームを始めましょう…
二週間。 XNUMX週間。 四週間。 XNUMX週間。 XNUMX週間。 セブ…
行ったことがある。 それを経験しました。 お金を返してください!
それがあなたのウェブサイトで顧客が経験するのと同じ経験であると想像してください。 最初の 500 か月で XNUMX ドルを稼げれば幸いです。
信じられない? 遅い発送プロセスにうんざりしているお客様は次のとおりです。
OR。
より短いリードタイムを提供するサプライヤーと協力することに重点を置く必要があります。 そのため、注文をより迅速に処理できます。 顧客ロイヤルティを構築します。 そして繰り返しの販売をお楽しみください。
競合他社に対する競争力の優位性
前にも言ったように、私は先史時代にビジネスを始めました。 そして競争は最高でした!
しかし、一つだけ目立った点がありました…
リードタイムが長くなります。 数日かかりました(偶数月) 顧客に商品を届けるため。 そのため、増え続ける顧客の需要に応えることができませんでした。
そこで私は、今後数年間、顧客のリードタイムを改善することに重点を置きました。 そして私はほぼ瞬時に「HOLY S**T」の目標を達成しました。
競合他社が 2 週間半の配送を提案した場合。 翌日配達または当日配達を提案しました。
そしてその結果は? 10倍の販売。 10倍の利益。 すべてを 10 倍にします。
そして統計は厳しいものです。 顧客の65% 納期を早めるためには喜んでお金を払います。
生産性の向上
すでにXNUMX回言いましたが、リードタイムを理解する必要があります。 そしてその計算方法も。
正確なリードタイム計算は次のことに役立ちます。
- サプライチェーン管理の改善
- プロジェクト管理業務を合理化します
- 顧客満足度を高める
- 大量の注文に対応する
- 適切なリソース割り当て
また、供給の遅れも避けられます。 したがって、常に操作可能です。 そして顧客の期待にシームレスに応えます。
コストの最適化
正直に申し上げます。 そして、私は何も表面化するつもりはありません!
私の最初の e コマースの日々はかなり大変でした。 私はほとんど愚かな ROI で全力で取り組みました (ほとんどない)。 さらに、長いリードタイムにも苦労しており、その結果次のような結果になりました。
- 送料が高い
- 生産の遅れや非効率なサプライチェーン管理による人件費の高騰
- 追加の在庫コスト (保管コスト、保険など)
生産プロセスを合理化することで、これを回避できます。 したがって、リードタイムを最小限に抑えることができます。 そして私のビジネスを何千ドルも節約できました。
もっと早くにリードタイムを理解していれば、最初の年は 10,000 ドルでも十分に良かったかもしれません。
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さまざまな業界のリードタイム
さまざまな業界でリードタイムがいくつかあります。
製造のリードタイム
これは、製品が製造されるまでにかかる期間です。
製造におけるリードタイムには以下が含まれます。
- 注文処理
- 生産計画
- パッケージングとカスタマイズ
- 輸送と輸送
- 注文の処理と配送
これらのプロセスのいずれかの遅延は、全体のリードタイムに影響します。 その他のリードタイムも含みます。 たとえば、サプライヤーのリード タイムや配送のリード タイムなどです。
先ほども述べたように、リードタイムの計算式は非常にシンプルです。 製造、調達、出荷時間を追加するだけです。 とても簡単ですね。
出荷と物流のリードタイム
これは単に製品が顧客の最終目的地に到着するまでにかかる時間です。 (販売者/サプライヤー/メーカーから).
出荷と物流のリードタイムには主に以下が含まれます。
- 注文処理
- 適切な配送業者の選択
- 通関
- 移動時間
- 最終納品
さまざまな国の配送ポリシーを深く理解することが重要です。 さらに、配送会社は配送の遅延を避けるために供給時間を分析する必要があります。 したがって、重要な納期を逃してしまいます。
配送会社は、顧客に商品を届けるまでにかかる時間を理解しなければなりません。 そして、顧客の注文時間に間に合うように効率的に作業します。
プロジェクト管理のリードタイム
プロジェクトの開始から完了までにかかる時間のことです。
プロジェクト管理のリードタイムは、どれくらいの時間がかかるかを示します。 製品の生産が完了するまで。
ただし、ほとんどの販売者がそうしているように、それをラグタイムと混同しないでください。
ラグタイムとは、厳密には、別のプロジェクトが開始されるまでに経過する時間です。 (または新製品の生産が開始されます)。
在庫管理のリードタイム
これはかなり混乱します。
しかし、私はそれを非常にシンプルにしようとします。
在庫管理におけるリードタイムとは、在庫を再発注するのにかかる時間のことです。 そして配達です。
ほとんどの eCom プレナーは、このリード タイムの計算を非常に間違えます。 複数のリードタイム要素があるため。
私の意味は次のとおりです:
これには、他の多くのリードタイムの計算が含まれます。 これには、サプライヤーのリードタイム、製造のリードタイムなどが含まれます。
季節的な需要変動に対処する必要があることを忘れないでください。 そのため、サプライヤーは需要の増加に実際に圧倒される可能性があります。
在庫管理におけるリードタイムの計算方法を理解することは非常に重要です。 あなたのオンラインビジネスの成功のために。
調達リードタイム
注文リクエストを開始してから商品を受け取るまでの時間を指します。
調達のリードタイムには以下が含まれます。
- サプライヤーの調達
- 注文処理
- 製造・加工
- 発送先
これは、効果的な計画、サプライヤーとの協力、在庫不足の削減の鍵となります。
リードタイムに影響を与える要因は何ですか?
リードタイムに影響を与える重要な要因が 7 つあります。
製造工程の遅れ
企業では、設備の遅れによりリードタイムが長くなることがよくあります。 または生産能力が不十分です。
例えば:
機械が故障すると、修理が行われるまで生産プロセス全体が停止します。
停電が発生すると、製造プロセスが遅くなります。 したがって、企業の生産能力が制限されます。 そしてリードタイムの短縮を妨げます。
私は生産プロセスを合理化するのが好きなタイプです。 製造遅延を避けるため。 プロセスを自動化し、定期的に容量チェックを実施する必要がありました。 (#さようなら、生産の遅れ)。
サプライヤーと配送の混乱
これはリードタイムに影響を与える非常に一般的な要因です。
サプライヤーの混乱は、多くの場合、配送の遅延や品質の問題が原因です。
配送の中断はかなり避けられません。 これには、労働者のストライキ、運送業者の故障、港の混雑などが含まれます。
まだ信じられない? この貨物船をチェックしてください。 この船が出航後わずか数時間で沈没するなんて誰が予想したでしょうか? 私はしませんでした! 乗組員はそうしませんでした。 あなたも? もちろん、あなたはそうではありません!
このような混乱を避けるために、複数のサプライヤーと協力することをお勧めします。 (それはあなたのビジネスを枯渇させる可能性があります!)。 または、信頼できるサプライヤーのみと提携します。
繰り返しになりますが、サプライヤーとの明確なコミュニケーション チャネルを維持するように努めてください。 したがって、これらの中断を最小限に抑え、リードタイムを短縮できます。
原材料不足と労働力不足
それに直面しよう: 原料がなければ何も作ることはできません。 そしてあなたのデザインに命を吹き込む専門家もいません。 あなたのアイデアは死んだも同然です!
(サプライチェーンにおける) 在庫不足により、製造リードタイム全体が混乱する可能性があります。 したがって、リードタイムが長くなる原因となります。
これは次の方法で回避できます。
- 他の調達パートナーを探します。 (当社は、中国のサプライヤーの優れたポートフォリオの構築をお手伝いします)。
- 在庫不足への対応について従業員をトレーニングする
- コンティンジェンシー プランを作成する
そうすれば、原材料が不十分であることでストレスを感じることがなくなります。 そして、厳しい経済状況の中で、大きな目立ちます。
自然災害
これを取れ - 自然災害は避けられません。
それらは予期せぬものであり、非常に破壊的です。 そして、このリストの他の要因よりもリードタイムが長くなり、不確実性が生じます。
地震などの自然災害により、原材料の入手が遅れる場合があります。 したがって、生産プロセスが延長され、正確なリードタイムに影響を与えます。
自然災害の影響を回避するための私のハックは次のとおりです。
私は商品を全国のさまざまな倉庫に保管しています。 そうすれば、上海が逆境の気象条件に直面しているときにも。 北京または香港にいる担当者に連絡して、そこから商品を発送するだけです。 注文をキャンセルしたり、返金したりする必要はありません。
ライフハック!
クリスマス・その他
祝日は従業員を減らし、通常の業務運営に支障をきたす可能性があります。 または、顧客の需要パターンの低下を引き起こします。
休日が嫌いな人がいるでしょうか? (月餅祭りが待ちきれません!)
その結果は? 企業の生産能力に重大な負担がかかる。 そして、予測されたリードタイムを延長します。
また、従業員が休日に休暇を取ると、製造や配送のプロセスが遅くなります。 さらにリードタイムの延長。
事前に計画を立ててリードタイムを短縮することができます。 今後の祝日 (特に中国の祝日) を記録します。
ああ、保留中の配信をクリアすることを忘れないでください。
需要の急増
需要が急増するとリードタイムが長くなります。 ほとんどの企業がそれに対応できるだけの在庫を持っていないからだ。
専門家の助言。 企業は生産能力を増強する必要がある。 生産スケジュールを調整します。 または、追加のリソースを取得して、予期せぬ需要の急増を抑制します。
待って…待ってください!
企業は、需要の増加に対応するために生産を急速に拡大することは避けるべきです。
そうすることで、生産能力に負担がかかることを避けられます。 サプライチェーンの混乱。 そして、従業員関連の課題を防ぎます。
調達
調達段階に含まれるプロセスを見てみましょう。
- 信頼できるサプライヤーを見つける
- 手頃な料金を交渉する
- 在庫管理
高品質の製品の調達による遅延は、上記のプロセスに影響を与える可能性があります。 結果的にリードタイムが長くなります。
繰り返しになりますが、信頼できるサプライヤーを見つけることができなければ、調達段階が長引くことになります。 さらにリードタイムも長くなります。
調達業務を合理化することは、このような課題を軽減するための優れた方法です。 したがって、今度は鉛ライムを短くします。
中国からの迅速、簡単、安価な発送方法
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リードタイムを短縮するための戦略
100のままにしておきます。 リードタイムを常に完全に制御できるわけではありません。 さらに、自然災害などの他の要因は、私たちにはどうすることもできません。
しかし、それでも…リードタイムの長期化を軽減する構造を今すぐ実装できます。
リードタイムを短縮するための私の実績のある戦略トップ 5 は次のとおりです。
アイテムをローカルで調達する
海外から商品を調達することはほとんどありません。
何年も前、私は地元で調達することでリードタイムが大幅に短縮されたことに気づきました。 国際通関に何か月も待つ必要がないからです。
さらに、ほとんどの地元のサプライヤーに簡単にアクセスできます。 したがって、コミュニケーションチャネルはより明確かつ簡潔になります。 そして、彼らの返品ポリシーはより迅速です。
繰り返しになりますが、一般的に地元のサプライヤーと長期的な関係を築くのが簡単だと思います。 そうすることで、信頼と信頼性が高まり、失望するリスクが軽減されます。
最後に、地元のサプライヤーと協力することで言語の壁がなくなります。 効果的なコミュニケーションを促進し、潜在的な遅延を排除します。
緊急時対応計画を実践する
これはビジネスの負担を軽減する完璧な方法です。 自然災害や需要の急増によるリードタイムの長期化から。
「明確な計画と綿密な戦略がなければ、成功を収めることは困難です。 計画は任意ではありません。 それは必需品です。」 – アリババの成功について言及したジャック・マー。
緊急時対応計画を作成すると、不確実な時期のリードタイムを短縮できます。
まずはバックアップ サプライヤーのポートフォリオを用意することから始めます。 または、生産の低下を緩和するために安全在庫を維持します。
そうすれば、常に顧客の注文を時間通りに履行できます。 たとえ厳しい日であっても、追加の 1000 ドルを現金で受け取りましょう。
プロセスの合理化
私は内部プロセスの最適化の大ファンです。 それには次のような多くのことが関係します。
- ワークフローの詳細な分析
- 潜在的なボトルネックを評価し、改善を行う
- 複雑なプロセスのタスクの自動化 (データ分析、注文追跡など)
- ERPシステムとサプライチェーン管理ソフトウェアの導入
…いくつか挙げてみます。
従業員間のコミュニケーションがより良くなっていることに気づくでしょう。 プロセスの高速化により、社内のリードタイムが短縮されます。
これは私たちをもたらします…
コミュニケーションとコラボレーションを強化する
私は常に最初からサプライヤーにリードタイムの予想を明確に伝えます。 私は決して無理をしたことはありません。 そうすれば、配達物が届かない理由をサプライヤーに尋ねる必要がなくなります。
また、これはサプライヤーが事前に配布スケジュールを計画するのにも役立ちます。 急いで低品質の製品を納品しないようにするためです。
これを実現するには、XNUMX か月前に生産スケジュールや予測を共有します。 または、サプライヤーとの簡単な会議に飛び込み、期待について話し合うこともできます。
より同期された商品の流れと、より迅速な問題解決をお楽しみいただけます。 (誤解がある場合に備えて).
注文頻度を増やす
これがリードタイムを短縮するために私が使用しているお気に入りの戦略です。
まとめ買いすれば節約できると思っていました。 それが私のリードタイムに大きな影響を与えていたことに初めて気づきました。
大量の出荷にはより長い生産プロセスと出荷時間が必要になるためです。 また、サプライチェーンに潜在的な遅延を引き起こす可能性があります。
ならどうしよう?
少量の商品を注文してください。
- 一般に、少量の注文の方が処理が容易です
- 製造、梱包、出荷にかかる時間を短縮
- 発送までの時間を最小限に抑える
注文頻度を増やすと、リードタイムを短縮できます。 したがって、正確な納期に商品を顧客に届けることができます。 そしてあなたのブランドに素晴らしい評判を築きましょう。
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Leeline Sourcingは、Shopifyと中小企業が中国から製品を調達し、ブランドビジネスを構築するのを支援することです。
リードタイムに関するよくある質問
1. タクトタイム、サイクルタイム、リードタイムの違いは何ですか?
所要時間とは、製品XNUMX個の生産が完了するまでにかかる時間のことです。 そして次の始まり。
サイクルタイムとは、単一ユニットの生産が完了するまでにかかる時間です。
リードタイムとは、顧客からの注文を受けてから納品日までにかかる時間を指します。
2. プラスチック射出成形金型のリードタイムはどれくらいですか?
単一のプラスチック射出成形金型のリードタイムは通常約 3 ~ 4 週間です。
3. リードタイムの構成要素は何ですか?
リードタイムの主な構成要素は次のとおりです。
· 前処理時間
· 処理
· Storage
· 輸送手段
· 検査
これらの段階は、前処理時間、加工、出荷に簡単に分類できます。
4. 在庫のキッチンキャビネットが納品されるまでの一般的なリードタイムはどれくらいですか?
まあ、それは供給者と購入者の場所によって異なります。
在庫のあるキッチンキャビネットの標準納期は7〜14日です。
次は何ですか
それは 2,500 以上の純粋な至福の言葉です。
印象に残したいことがあれば、それはリードタイムを理解することの重要性です。
前にも述べたように、リードタイムを短縮することに重点を置いてください。 この競争の激しい電子商取引分野でチャンスを掴みたいなら。
そうでない場合は、何千ドルも投資してリターンがゼロであることに文句を言う必要はありません。
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