Una guida approfondita alla produttività e all'efficienza del magazzino

Uno degli aspetti meno conosciuti del flusso aziendale al giorno d'oggi, ma una delle parti più cruciali è la logistica, in particolare il magazzino. I magazzini immagazzinano un inventario fisico di prodotti che le aziende forniscono per la vendita o la distribuzione futura. I settori che necessitano di articoli sfusi li utilizzano per impostare programmi, organizzare e spedire in un secondo momento.

A causa del pesante di oggi supply chain e della domanda aziendale, i magazzini sono aumentati in modo significativo nel corso dei decenni. Consentire lo stoccaggio sicuro degli ordini all'ingrosso in questi magazzini garantisce una gestione commerciale più efficiente e una fornitura più rapida delle richieste del mercato.

Tre aspetti nella gestione di un magazzino

Gestire un magazzino può essere impegnativo, come hai bisogno di un piano che richiedono competenze adeguate, forza lavoro, assunzione di rischi, innovazione continua e mantenimento delle giuste connessioni. Affinché un magazzino funzioni correttamente e aumenti la produttività e l'efficienza, è necessario gestire tre aspetti significativi: la gestione, il sistema ei servizi.

Di solito, il numero di prodotti che i magazzini conservano dipende dal tipo di prodotto e dal periodo dell'anno. Molte aziende hanno un volume elevato di ordini durante le festività di punta. I magazzini garantiscono scorte e scorte adeguate preparate per questi eventi per evitare il disordine e l'indisponibilità dei prodotti sul mercato e tenere il passo con le richieste.

Per migliorare la produttività e l'efficienza del magazzino, è necessario affrontare problemi presenti o possibili nei tre punti critici della gestione del magazzino. Detto questo, ecco una guida approfondita sui tre aspetti su cui devi concentrarti nella gestione del tuo magazzino e alcuni suggerimenti per migliorare queste aree che si tradurrebbero in produttività ed efficienza del magazzino.

1. Gestione del magazzino

Uno dei fattori critici nella gestione del magazzino di successo sono i suoi lavoratori e la loro efficacia. Anche se la tecnologia moderna è ora in atto per aiutare in questo ambiente di lavoro, i lavoratori umani sono ancora i più efficienti nello svolgimento di questi compiti. Questa esigenza è il motivo gestirli e dotarli di personale sono fondamentali per aumentare la produttività e l'efficienza. Ecco alcuni suggerimenti che puoi applicare per una gestione efficace del magazzino:

• Avere un buon rapporto con fornitori e distributori di terze parti

Senza gli articoli forniti dai fornitori, il settore commerciale non avrà bisogno di un magazzino. Un buon sistema di gestione deve mantenere relazioni adeguate e buone con i suoi fornitori in modo che possano soddisfare costantemente il magazzino con la sua domanda. Allo stesso tempo, assicurati che i distributori di terze parti siano affidabili e pratici per garantire un flusso regolare di articoli in base alle richieste del mercato.

• Formazione incrociata della forza lavoro anziché specializzazione

Alcune delle sfide che gli amministratori di magazzino incontrano includono il completamento di numerose attività e il raggiungimento di una quota di produttività giornaliera. Diverse attività richiedono una forza lavoro da completare ogni giorno e l'input di lavoro di tutti è necessario per raggiungere una quota di produttività. È necessario che i tuoi lavoratori abbiano bisogno di un giorno libero o di ferie. Tuttavia, ciò può influire sulla produttività poiché c'è meno forza lavoro per un'attività specifica. Questo scenario è dove il cross training diventa essenziale. 

Supponiamo che i lavoratori siano a conoscenza di diverse funzioni. In tal caso, possono subentrare in caso di carenza di forza lavoro e il trasferimento può essere possibile. Inoltre, la formazione incrociata aumenta l'efficienza poiché avrai lavoratori più diversificati. Non è necessario trovare un sostituto immediato se un operaio specializzato lascia il lavoro, risparmiando risorse invece di riassunti. 

• Prestazioni del lavoratore di calibro

Per aumentare la produttività, è necessario riconoscere quali lavoratori completano le loro attività in tempo e svolgono il lavoro in modo efficiente. Inoltre, nel peggiore dei casi, potrebbe essere necessario trasferire o rimuovere quelli con prestazioni inferiori, il che può influire sulla capacità e sull'efficienza del magazzino. Questi lavoratori possono comportare perdite di profitti e elementi nel processo. Utilizzare un sistema di valutazione efficace ed equo. Riconosci i tuoi lavoratori con le migliori prestazioni affrontando i problemi che potrebbero avere i lavoratori con prestazioni inferiori. Successivamente, accontentati di un accordo adeguato, come l'implementazione di un sistema ben strutturato su come farlo programmare i turni per il personale del commercio al dettaglio, a beneficio della direzione del magazzino e del lavoratore.

• Avere incentivi per i lavoratori

I lavoratori devono soddisfare un certo livello di produttività adeguato per il loro lavoro quotidiano. Questo livello è essenziale per garantire i compiti loro assegnati e il compito richiesto da completare nei tempi richiesti. Tuttavia, se il magazzino necessita di una maggiore produttività, offrire incentivi ai lavoratori potrebbe essere una buona idea.

Gli incentivi nei luoghi di lavoro, in particolare quelli con molti dipendenti, aumentano significativamente la quantità e la qualità dell'input lavorativo. Incentivare coloro che riescono a soddisfare e superare il lavoro necessario è più vantaggioso durante le vacanze o le stagioni più richieste, in cui è necessario un contributo lavorativo più considerevole.

• La sicurezza come priorità assoluta

A causa dell'ampio ambiente di lavoro, sono presenti diversi oggetti, macchinari e persone in un magazzino, incidenti e lesioni sono comuni e i magazzini dovrebbero prendere in considerazione misure per evitarli e mitigare i rischi. Il rispetto delle normative locali per la sicurezza e la salute sul lavoro (OSHA) è un must e assicurarsi che i segnali siano in tutto il luogo. Sono inoltre necessari controlli e valutazioni di routine delle apparecchiature, in particolare per macchinari come i carrelli elevatori. Soprattutto, assicurarsi che i lavoratori abbiano una formazione specifica e adeguata per i loro compiti e la corretta conoscenza dei possibili rischi e pericoli in un luogo di lavoro come un magazzino.

• Consenti feedback dai lavoratori

Poiché i lavoratori del magazzino sono i più pratici in tutti i processi e le attività, assicurati che i loro input siano adeguatamente riconosciuti. La direzione del magazzino dovrebbe riconoscere le opinioni, i commenti e le loro idee che possono essere utili per una gestione degli alloggi più efficiente e produttiva. I lavoratori sono quelli che sono sul campo con il processo. Possono fornire input dettagliati che i supervisori e i gestori di solito non vedono, da piccoli aggiustamenti delle apparecchiature a sistemi su larga scala. Organizzare una riunione regolare o una casella personale per ascoltare e leggere i loro suggerimenti e raccomandazioni, che la direzione può discutere e può attuare se ritenuto possibile e utile.

• Sistema di magazzino

Un magazzino dovrebbe avere un piano organizzato su dove ogni articolo dovrebbe essere classificato e dove dovrebbe andare, così come altre caratteristiche come l'accessibilità e la sicurezza. Poiché la gestione degli articoli sfusi e la garanzia che soddisfino le richieste del mercato può essere impegnativa, un magazzino dovrebbe disporre di un sistema adeguato. Alcuni suggerimenti che puoi applicare per fornire una maggiore efficienza includono:

• Utilizzare metodi di etichettatura adeguati

A seconda della fornitura di articoli, un magazzino può contenere molti articoli sfusi di gamme diverse. Con questo, riconoscere quale può essere tremendamente complicato senza un'etichettatura adeguata. Pertanto, dovresti utilizzare un sistema sequenziale e etichette facili da leggere e trovare contenenti lettere e numeri coerenti. Queste etichette dovrebbero includere anche le aree, i corridoi, gli scaffali, le scaffalature, le stazioni di imballaggio e di spedizione. Questo sistema può far risparmiare tempo e risorse, aumentando l'efficienza e la produttività complessive.

• Condurre un controllo selettivo dell'inventario o un'analisi ABC

L'implementazione dell'analisi ABC è essenziale per conoscere e misurare quali elementi sono dal più importante al meno importante. Poiché un magazzino può contenere molti articoli, il trasporto, l'organizzazione e lo spostamento di questi di tanto in tanto può essere un compito noioso senza un'adeguata definizione delle priorità.

Per la categoria A, gli articoli dovrebbero essere i più costosi e richiedere accuratezza nel controllo e nella gestione. Questi di solito hanno un numero minimo di prodotti. Per la categoria B, questi elementi hanno un valore moderato e richiedono una precisione media. Hanno un volume più significativo rispetto alla prima categoria. E inseriti nella categoria C articoli che sono a basso costo e richiedono un controllo e una precisione minimi. Questi sono solitamente i più grandi in numero, principalmente alla rinfusa. L'analisi ABC consente alla forza lavoro e al management di riconoscere a quali dare la priorità e di cui prendersi cura.

• Misura e traccia i tassi di danno negli articoli

L'acquisizione del deterioramento degli articoli è inevitabile in qualsiasi operazione, ma ciò può costare molto al magazzino. La direzione dovrebbe in primo luogo affrontare e determinare l'origine del danno e l'ambito della responsabilità del magazzino. Se è noto che il danno non rientra nell'ambito del magazzino, presentare i rapporti necessari su questo evento. Se è in magazzino, è necessario anche un account, insieme ai dettagli del danno.

È necessario un controllo sui tipi di attrezzature, movimentazione e prestazioni della forza lavoro per trovare dove si verifica il problema e la causa dei tassi di danno. Risolvendo questi problemi e tenendo traccia dei tassi di danno nel magazzino, la direzione può misurare il costo che può essere detratto o multato, mitigando gli eventi futuri.

• Creare e mantenere un processo standard

Il tempo è un fattore essenziale che le strutture di deposito devono considerare, poiché le scadenze specifiche della domanda di mercato dovrebbero essere rispettate di conseguenza e con la massima precisione possibile. Avere un processo standard efficiente e produttivo e mantenere questo processo può effettivamente far risparmiare tempo, costi e risorse umane per l'immagazzinamento. Assicurati che tutti siano ben informati su questo processo; l'attività richiede la quantità di input di lavoro essenziale e il flusso regolare delle operazioni in magazzino.

• Garantire un sistema sicuro nel magazzino

Poiché lo scopo principale di un magazzino è garantire che gli articoli siano al sicuro, organizzati e pronti per l'uso, il magazzino dovrebbe implementare un sistema di sicurezza adeguato in ogni momento. Dopo che le cose si trasferiscono dal fornitore al deposito, sono sotto la responsabilità e la sicurezza del magazzino. Eventuali danni o smarrimenti all'atto dell'immagazzinamento degli articoli sono a carico della direzione del magazzino. Queste occorrenze possono causare ulteriori costi di magazzino, minore efficienza e produttività e può anche portare alla perdita di un buon rapporto con il fornitore.

Un modo per farlo è utilizzare un sistema di sicurezza umana, come le guardie di stanza nel magazzino. La direzione del magazzino può anche installare dispositivi tecnologici come telecamere, serrature e sensori. Inoltre, assicurati che gli articoli siano al sicuro e protetti da eventuali danni che potrebbero incontrare durante il magazzino.

      3. Servizi di magazzino

Ancora più importante, lo scopo di un magazzino è mantenere gli articoli al sicuro e conservarli in modo corretto ed efficiente per soddisfare le richieste. Un magazzino deve anche garantire che sia le aziende che i clienti siano soddisfatti del prodotto. Per fornire il servizio efficiente e corretto richiesto da un magazzino, prendere in considerazione l'applicazione dei seguenti suggerimenti per migliorare i servizi di magazzino che a loro volta aumentano la produttività e l'efficienza:

• Riconoscere e organizzare la filiera cognitiva

Questo processo può essere un compito noioso se svolto esclusivamente dai lavoratori. Pertanto, è necessario affidarsi alla tecnologia. La catena di approvvigionamento cognitiva è il processo analitico di riconoscimento dell'ecosistema di mercato, come il punto vendita, l'inventario degli articoli, il lavoro in corso e la spedizione in entrata, le previsioni meteorologiche, il sentimento sociale e le tendenze attuali del mercato.

Essendo consapevole della catena di approvvigionamento cognitiva, il magazzino può riconoscere a quali articoli dare la priorità e proteggere e sapere quali sono attualmente richiesti. Questa conoscenza consente loro di definire quali necessitano di un controllo e una guida adeguati da parte del fornitore e del distributore di terze parti.

• Ottimizza lo spazio nel magazzino

 Per le aziende che desiderano ottimizzare ulteriormente l'organizzazione del magazzino e l'utilizzo dello spazio, Explore Attrezzature per lo stoccaggio della costa orientaleLe ultime innovazioni di nei sistemi di movimentazione dei materiali possono migliorare significativamente l'efficienza. Offrono una vasta gamma di attrezzature nuove e usate su misura per soddisfare le esigenze dinamiche dei magazzini moderni, con l'obiettivo di semplificare le operazioni e migliorare il flusso di lavoro. La chiave per un magazzinaggio di successo è utilizzare in modo efficiente lo spazio disponibile senza sacrificare la sicurezza o considerare l'espansione, che può essere costosa . Utilizza quanto più spazio possibile tenendo presente i limiti delle scaffalature e delle aree necessarie nei corridoi per il passaggio di lavoratori e macchinari e per rendere ogni articolo accessibile.

Puoi estendere il tuo svinatura verticalmente fintanto che il peso è ancora a un livello di sicurezza. Inoltre, mettere insieme le cose correlate limita lo spazio che consumano e facilita l'accesso e l'estrazione. Puoi anche aggiungere posizioni di mezzo pallet per posizionare gli articoli più piccoli, risparmiando più spazio per gli articoli più grandi. Ricorda che tutti questi dovrebbero comunque rispettare adeguatamente le linee guida di sicurezza.

• Implementare nuovi sistemi di corsia

Un magazzino può scegliere diversi sistemi di corsia e, se viene selezionato l'approccio migliore, può aumentare significativamente il tasso di produttività nel processo. Il layout a forma di I per magazzini ad alto volume è noto per essere il più efficiente. Consente un facile accesso a ogni elemento e consente di risparmiare spazio adeguato per un buon flusso di lavoro. L'area di stoccaggio è al centro, con le aree di carico e scarico alle estremità del layout. Anche i magazzini a forma di L sono ampiamente utilizzati, con aree di carico e scarico su entrambe le estremità e stoccaggio nel mezzo. Il design a forma di U è efficiente per qualsiasi magazzino, poiché le aree di carico e scarico sono le successive. Uno spazio vuoto nel mezzo consente l'accesso per lo stoccaggio nella parte posteriore. Qualunque sia il progetto di corsia implementato dal magazzino, mappalo prima correttamente e assicurati che i metodi possano funzionare adeguatamente per il tuo sistema.

Conclusione

La gestione di un magazzino può essere un compito monumentale. Tuttavia, mantenere il flusso efficiente e produttivo è essenziale per consentire alle aziende e alle aziende di fornire ai clienti gli articoli e i prodotti che offrono.

Per affrontare adeguatamente i problemi e sviluppare un magazzino, la direzione deve considerare tutti gli aspetti del magazzino. Questi metodi includono l'amministrazione o le persone che lavorano direttamente per garantire l'efficacia del processo. Il sistema è anche vitale per fornire un servizio efficiente e sicuro, così come il servizio o lo scopo del magazzino stesso, che è quello di gestire e soddisfare le esigenze del mercato lavorando con gli articoli delle aziende. Considerare tutti questi fattori può aiutare a far aumentare la produttività e l'efficienza di un magazzino.